盱眙自動化球軸承裝配線生產廠家可量尺定做 無錫容恒軸研科技

內外圈分別上料 → 內外圈認面/檢測內徑和外徑 → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 →  ECT檢查 → 內外圈分選/合套/填球 → 噴淋清洗/吹干 → 裝保持架/鉚合（尼龍保持架） → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回轉靈活性檢查/徑向游隙檢查 → 抽樣檢查臺 → 一次音檢 → 定位退磁/噴淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂檢查/壓蓋/均脂/力矩檢查/稱重 → 二次音檢 → 激光標刻 → 霧化防銹 → 外觀檢查 → 整列 → 包裝（人工） → 入庫

球軸承的徑向游隙測量方法及內徑、外徑、游隙多參數自動測量儀，所述的游隙測量方法為間接測量法，無論保持架安裝前還是安裝后都可以測量而無需分球器。所述的多參數自動測量儀，包括料板部件、凸輪軸部件、機械手部件、下支承、測量頭部件、出料道部件、擋料架部件、機械手阻止部件等，能實現在一個工位上快速地測量出軸承的內徑、外徑和徑向游隙，并在下料時自動分選出不合格品，特別適合于裝球后鉚合前的半成品檢測，分選出的不合格品能無損地拆套返修，減少損耗，提高產品合格率。

球軸承裝配自動化止動環自動組裝的設隨著國民經濟高速發展，軸承在各個領域廣泛應用，因此提高軸承的組裝效率，實現流水線生產自動化是軸承行業發展的必然趨勢。然而，由于目前的外徑帶卡環系列深溝球軸承(國標后綴NR系列)的裝工序在整個行業中普遍處于人工操作或半自動操作狀態，這使得產品生產流轉速度慢，生產效率低，勞動強度大，管理成本高，這難于滿足大批量生產和企業現代化管理的要求，為此設計開發了一種球軸承止動環自動組裝機，以滿足市場的大量需求。

一種深溝球軸承裝配生產線,包括軸承外圈上料機,軸承內圈上料機,自動合套機,自動保持架裝配機,超聲波清洗機,甩干機,雙面加脂機和自動壓蓋機,軸承外圈上料機的結構為,配有超聲波軸承外圈清洗機,軸承內圈上料機不需要更換新的推料板,避免了浪費,節省了材料.小型球軸承裝配線工藝設計廣東江門機械設備(軸承)有限公司劉慎豪我公司系中國機械設備進出口公司(CMEC).小型球軸承生產基地,主要生產小型低噪音深溝球軸承.設計年產量二千萬套,期工程為一千二百萬套.于93年開始按流水線形式,部份區段采用全自動或半自動。