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發(fā)布時間：2020-12-31 07:21
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在生產(chǎn)過程中溶解氣瓶（以下簡稱瓶）與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中，又經(jīng)常同時使用，氧氣為助燃?xì)怏w，為氣體，氧氣與又分別盛裝在移動式壓力容器中，在使用過程中，不同程度地存在著一些問題，如瓶與氧氣瓶設(shè)置在同一個地點(diǎn)，無安全距離；氧氣瓶與油脂接觸，瓶水平滾動后，未豎直靜放便投入使用；瓶表面溫度在40℃以上，夏天露天作業(yè)無遮蓋；氧氣、瓶未按規(guī)定留余壓等，這些問題，曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。因為是溶解，氣瓶里有，如果傾斜角度在30度以下的話，在閥門打開（使用過程）的時候，有可能導(dǎo)致流出與空氣混合可形成性混合物，極限2.55％～12.8％（體積）。車間集中供氣（常配套氣體集氣包）時，氧氣氣體匯流排鋼瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素：
1、物理因素：氧氣被壓縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當(dāng)與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡，即形成通常所稱的“”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內(nèi)達(dá)到這種平衡，就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。
2、化學(xué)因素方面，由于氧是助燃物質(zhì)，一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件，即可發(fā)生猛烈燃燒，甚至出現(xiàn)性火災(zāi)。
集中供氧系統(tǒng)在使用中常見問題與解決方法，這一方面的知識大家可以整理下來，在以后用得到的時候可以輕易的找到，希望這些知識可以幫到您。
常見問題一：快速插座漏氣
原因分析：因濕化瓶、吸引瓶要經(jīng)常取下清洗、消毒，插上拔下的時間長了，造成插座內(nèi)彈簧張力疲勞、橡膠墊老化。
排除方法：每一個氧氣或負(fù)壓吸引插座的基座都帶有一個開關(guān)，（這個開關(guān)的孔在槽帶面板上，氧氣、負(fù)壓吸引插座旁邊）用平口螺絲刀對準(zhǔn)開關(guān)螺絲缺口順時針旋轉(zhuǎn)即并閉氣源（反時針旋轉(zhuǎn)即打開氣源）。關(guān)閉開關(guān)后，用扳手拆下插座上部，更換彈簧或橡膠圈后即可。
常見問題二：氧氣濕化瓶插不牢，插進(jìn)卻即被彈出。
原因分析：插座上部護(hù)套內(nèi)卡濕化瓶插頭的小彈片松動或固定小彈片的螺絲脫落，小彈片失控卡不住濕化瓶插頭。
排除方法：用小鐘表螺絲刀松開插座外面護(hù)套上的小沉頭螺絲，取下護(hù)套重新上好調(diào)整好小卡片，上好護(hù)套即恢復(fù)使用。
常見問題三：打開負(fù)壓吸引瓶，調(diào)節(jié)手輪，無負(fù)壓（吸引）或吸力不夠。
原因分析：①吸引接口管子與提手盤壓的不緊；
②吸引瓶與提手盤扣件（卡簧）扣的不緊，或橡膠墊老化（因常清洗、消毒使橡膠墊變硬老化密封不好）；
③負(fù)壓調(diào)節(jié)器下方的波紋管或與提手盤的彎頭接嘴接觸不好，不密封；
④吸引瓶內(nèi)有一個小浮子，是預(yù)防瓶內(nèi)污物吸滿后被吸入管道內(nèi)的，瓶內(nèi)污物升高到一定程度，小浮子浮起堵住關(guān)閉負(fù)壓吸口，因有吸力，小浮子不能自行脫開，需人為拔開。
我們見過 集中供氧系統(tǒng)的存在,那么我們對于 集中供氧系統(tǒng)的了解并沒有太多,那么我們應(yīng)該了解一下必要的情況。這里給大家分享一下集中供氧系統(tǒng)常見的問題有哪些。
（1）快速插座漏氣多施因為插口處因清洗、消毒次數(shù)過多，導(dǎo)致內(nèi)部橡膠墊老化、張力疲勞。
（2）氧氣濕化瓶插不牢是因為內(nèi)部的彈片螺絲脫落所致。
（3）機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮：
（4）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，但無氧氣輸出，流量計浮在底位或某一位，調(diào)整流量計旋鈕也不動：
（5）顧客使用時明顯感覺氣量小：
（6）機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)，電源指示燈不亮。
（7）氧氣濕化瓶插不牢,插進(jìn)卻就可以被彈出.起因解析:插座上部護(hù)套內(nèi)卡濕化瓶插頭的小彈片松動或不變小彈片的螺絲寂寞,小彈片失控卡不住濕化瓶插頭.
（8）敞開負(fù)壓吸得瓶,調(diào)動手輪,無負(fù)壓(吸得)或吸力不足.上面就是我們給大家講述的知識，大家對于上面講述的知識有什么不懂的地方及時的聯(lián)系我們哦！
