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發布時間:2020-12-11 08:22  
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關于雷蒙磨集粉器您了解多少呢
雷蒙磨主要由雷蒙磨主機、雷蒙磨風機和雷蒙磨集粉器三大部分構成。其中集粉器在整套系統中主要扮演集粉和除塵作用。
雷蒙磨集粉器的厚度因型號而異,因廠家而異,不同的廠家不同的型號集粉器的厚度也是不一樣的。即使同樣的型號,不同的廠家所使用的集粉器厚度也是不一樣的。為了滿足更多用戶的生產需求,煤炭磨粉機的型號比較多,而時產2-3噸的煤炭磨粉機有兩款可以推薦給大家,4525型雷蒙機和4119型雷蒙機。集粉器的厚度對雷蒙磨的使用也是有很大影響的,主要影響是雷蒙磨的維修率,如果雷蒙磨的集粉器厚度太薄,并且雷蒙磨研磨的物料太硬,雷蒙磨集粉器很容易被磨穿的。如果雷蒙磨集粉器磨透的話,就需要進行修補或者更換管道,這就影響了雷蒙磨的正常生產,并且增加了雷蒙磨使用廠家的維修成本。
選擇雷蒙磨不要只看重價格,一般價格較低的雷蒙磨,雷蒙磨集粉器的厚度都是比較薄的,盡量選擇正規雷蒙磨生產廠家,規模比較大的雷蒙磨廠家,集粉器比較厚,價格適中。
立式磨與雷蒙磨加工對比
立式輥輪磨機(簡稱立式磨)的粉磨機理與雷蒙磨類似,都屬于碾壓粉碎,這就注定它在單位時間內產生的細粉量也偏少。3、雷蒙機易損件采用優質、耐磨的材料,因此故障率低、使用壽命長,減少后期的維修費用。由于磨輥的施壓是采用液壓方式進行,磨輥對物料的碾壓壓力更大,所以其粉碎效率要遠遠好于雷蒙磨。起初,立式磨都為二輥結構,主要用于生產400目以下的粗粉。
為提高單位時間細粉含量,后來又開發了三輥立式磨,細粉含量得到了較大改善,但一般仍以生產1000目以下的產品為主。后來有人對上部的分級機進行了改造,可直接生產1250目以下的微粉。在礦山機械領域,很好的應對措施就是在追求經濟效益的同時能夠加強生態文明建設,從源頭防止污染,從生產源減少污染,從產品端降低污染。利用出磨的600目-1000目產品,另配超細分級機進行二次分級,也可以生產1250目以上的產品。同時該設備系統投資成本過高。
立磨的研發與生產技術要求很高,我國相關研究機構曾在80年代就提出在水泥行業大力推廣立磨的建議,而且當時也有一些廠家推出了自己的立磨產品。雷蒙磨粉機廣泛應用在石油焦制粉上,是石油焦制粉廣受歡迎的設備。但在當時的研發水平局限下,這時的立磨產品具有不可避免的技術缺陷,因此很多水泥生產廠家后重又轉投球磨機。
傳統雷蒙磨粉機存在哪些問題和不足
近年來,隨著非金屬礦物質在超細粉體應用領域的廣泛發展,下游企業對金屬產品的要求越來越高,特別是對產品細度有了更高的要求,發現,傳統雷蒙磨粉機存在的一些問題一直困擾著礦物加工企業和設備制造廠家。
1、產品細度低。普通雷蒙磨的細度一般在500目以下,這些設備只能占領較地段的粉體應用市場,不適應未來我國粉體行業向精細化發展的趨勢。
2、機械故障率高,耗電量高,噪音大,排放污染大。
3、系統效率低,產品的手機系統分離效果不理想,大量的細粉得不到有效的收集而在系統內重復循環造成動力浪費。
4、主機風向風道設計有失誤,進入研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被跑進風向聚集在蝸箱尾部,并不斷向前延伸,使過風量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產量。
為了解決這些問題,適應市場需求,許多雷蒙磨的生產廠家都對傳統的雷蒙磨進行了改進革新。鑫源機械提供生產現場讓大家參觀考察,物美價一定不會廉,鑫源機械的價格很公道,一般根據設備的噸位,技術成本,生產成本,進行設備價格的定位,無意和誰去比,只希望自己的設備讓客戶買的開心,買的放心。盡管通過我國生產廠家個研發人員的努力,這些問題都有一定的改善,新型雷蒙磨開始占據市場。然而,由于各個企業的資質不同,新技術在一些規模有限,研發能力弱的企業還無法應用,因此,一些問題在一定程度上還存在與我國雷蒙磨市場中。
雷蒙磨部件溫度過高怎樣解決
雷蒙磨制粉過程中,出現部件溫度升高是很正常的現象。因為,隨著設備運行時間的增加,部件和物料之間、部件和部件之間的摩擦時間也越來越長,這就難免會出現溫度升高的情況。盡管通過我國生產廠家個研發人員的努力,這些問題都有一定的改善,新型雷蒙磨開始占據市場。但是,如果雷蒙磨部件溫度過高就要引起注意了,溫度過高不僅會降低設備的生產效率,還可能對雷蒙磨造成很大的危害。那么,容易形成溫度過高的部件有哪些,雷蒙磨部件溫度過高又該怎么辦呢?
1、雷蒙磨軸承溫度過高。軸承部位的潤滑,對整個磨粉設備的工作效率和質量有很大的影響。對軸承的維護不當,不能按照規定添加更換潤滑油,或者軸承部位密封不嚴,導致較多的油垢產生,就會加大雷蒙磨軸承的摩擦阻力,從而致使雷蒙磨軸承部件溫度過高。
為防止雷蒙磨軸承溫度過高,我們要及時添加潤滑油,并保證潤滑油的清潔性,防止粉塵雜質等對部件造成污染。
2、雷蒙磨磨輥磨環溫度過高。在磨粉生產中,磨輥磨環是與物料直接接觸的部件,所以摩擦力度較大,也很容易形成損壞。4、主機風向風道設計有失誤,進入研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被跑進風向聚集在蝸箱尾部,并不斷向前延伸,使過風量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產量。鑒于這種情況,我們在使用雷蒙磨的時候,要注意控制被研磨物料的硬度和粒度,以減輕磨輥磨環的摩擦力。在磨粉作業進行一段時間后,要注意停機休息。如果部件的磨損較為嚴重,一定要及時更換新的磨輥磨壞。
3、雷蒙磨風機溫度過高。當雷蒙磨運行過程中,有時候我們會無意識的碰觸到風機設備,進而導致風機風壓改變而引起電機發熱。當風機溫度過高的時候,就會嚴重影響雷蒙磨正常運行。所以,我們在使用雷蒙磨制粉的時候,千萬要避免這種情況的發生。
想要使雷蒙磨快速的作業,我們要根據設備的實際情況作出相應的調整。比如,適當調整雷蒙磨磨室的通風情況,打開設備的通風管道,使雷蒙磨室內氣流和室外氣流能夠對流運行,從而避免雷蒙磨磨室溫度過高。