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              石墨坩堝報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 08:01  

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              生產(chǎn)工藝

              石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。

              手塑成型用于特殊用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝,可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。

              旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模運(yùn)轉(zhuǎn),利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。

              壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)能,以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。



              石墨坩堝是工業(yè)中常見(jiàn)的設(shè)備,尤其是冶金產(chǎn)業(yè)中,該設(shè)備的價(jià)值更是不可替代,與傳統(tǒng)的坩堝材料相比,石墨具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),這讓其在室外復(fù)雜的環(huán)境中以及高溫加熱過(guò)程中不會(huì)輕易的變質(zhì)。那么在使用石墨坩堝后,我們?cè)撛趺磳?duì)石墨坩堝養(yǎng)護(hù)呢,接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下。作為先進(jìn)的冶金設(shè)備,在冶煉金屬過(guò)程中設(shè)備需要鍋爐需要承受高溫,普通的材料無(wú)法抵御高溫加熱,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

              石墨坩堝規(guī)格中種類較多,根據(jù)不同的需求,選擇不同的產(chǎn)品規(guī)格。其中方形石墨坩堝在冶金行業(yè)中得到不錯(cuò)的應(yīng)用效果。該設(shè)備采取方形的外觀設(shè)計(jì),可以節(jié)省加工材料的同時(shí),也保證設(shè)備在維修與搬運(yùn)過(guò)程中更加方便。

              熱解石墨坩堝是石墨坩堝系列產(chǎn)品中的新設(shè)備,通過(guò)在石鍋中加入新的元素,可以確保在高溫加熱過(guò)程中對(duì)高溫進(jìn)行分解,可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。除了冶金行業(yè)之外,還可以應(yīng)用在機(jī)械與鑄造行業(yè)。



                 一種加工石墨坩堝的刀具及加工石墨坩堝的方法與流程

                鋰離子電池是當(dāng)代性能高電池的代表,是一種綠色新能源產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于信息、電訊及動(dòng)力產(chǎn)業(yè)。鋰離子電池負(fù)極材料對(duì)鋰離子電池性能的提高起著至關(guān)重要的作用。它與旋塑成型法相比,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。目前商品鋰離子電池廣泛采用碳負(fù)極材料。其中,石墨類負(fù)極材料以其來(lái)源廣泛,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保等幾大優(yōu)勢(shì)成為碳負(fù)極材料的主要類型。石墨類負(fù)極材料的生產(chǎn)過(guò)程包括選材、球化、包覆、炭化以及石墨化,石墨化是人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)過(guò)程中一道重要工序。目前,大多數(shù)傳統(tǒng)方法采取的是艾奇遜石墨化爐來(lái)加工人造石墨負(fù)極材料。

                鋰電池用負(fù)極材料在艾奇遜爐石墨化時(shí),需要先將負(fù)極材料粉裝在石墨坩堝中,再按照工藝要求將石墨坩堝、電阻料裝到石墨化爐內(nèi),經(jīng)過(guò)送電升溫使溫度達(dá)2800℃,從而達(dá)到熱處理效果。

                傳統(tǒng)的石墨坩堝加工方式是利用石墨電極石墨化坯作原料,采用扒外皮,再掏內(nèi)芯的方法,在加工內(nèi)壁的時(shí)候,把內(nèi)芯全部車成細(xì)粉。上述加工石墨坩堝的方式存在材料利用率低以及成本高的缺陷。




                  進(jìn)口石墨坩堝的維修方法

                1、坩堝規(guī)格號(hào)為銅容量(#/kg);

                2、石墨坩堝嚴(yán)防潤(rùn)濕,必須存放在干燥的地方或木架上;

                3、操作時(shí),輕拿輕放,嚴(yán)禁跌落和震動(dòng)。

                4、在應(yīng)用前,需要在干燥設(shè)備或烘爐中進(jìn)行加熱,然后溫度一個(gè)接一個(gè)地上升到℃。坩堝應(yīng)放置在爐口平面下方,以防止坩堝上口磨損出爐蓋。

                5、喂食時(shí),應(yīng)根據(jù)坩堝溶液的量,不能添加太多,過(guò)緊,以防止坩堝緊;爐膛和坩堝的輸出應(yīng)與坩堝的形狀一致,夾緊這一中心部位,以防止石墨坩堝的損壞;當(dāng)從坩堝表面的內(nèi)壁除去爐渣并粘焦時(shí),應(yīng)小心敲打坩堝,以防止坩堝的損壞。坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,坩堝應(yīng)放置在爐膛中間。當(dāng)進(jìn)行澆注時(shí),不應(yīng)繼續(xù)加熱,以免導(dǎo)致吸氣,長(zhǎng)生金屬燒損,同時(shí)會(huì)使坩堝壁腐蝕不均,從而縮短坩堝的使用壽命。

                使用適量的助燃劑和添加劑將降低坩堝的使用壽命。在操作過(guò)程中,坩堝每周可轉(zhuǎn)動(dòng)一次,延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。

                防止強(qiáng)腐蝕火焰直接噴涂坩堝側(cè)和底部重量。



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