江門鈍化劑廠家值得信賴「多圖」

鈍化劑廠家鈍化劑的功能用途

鈍化劑的功能用途，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)工件的使用壽命。鈍化劑除繼承了鈍化劑中具有三價(jià)鉻和酸以外，還增加了硅的成分，一般是加入濕態(tài)的膠體二氧化硅，提高鈍化膜的附著力。二氧化硅加入鈍化劑中后形成膠體溶液，在涂敷到鍍鋅板上并烘干后，會(huì)使鈍化劑固化成凝膠，與鍍鋅板有較強(qiáng)的附著力。

鈍化處理的優(yōu)點(diǎn)：

1. 鈍化處理相比防銹油防銹具有不增加工件厚度和改變工件外觀的特點(diǎn)，對(duì)工件的精度無(wú)影響，對(duì)后續(xù)使用影響很小。

2. 鈍化處理是在無(wú)反應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)行的，鈍化劑可以反復(fù)多次使用，能夠節(jié)省成本。

3. 鈍化膜的特性相較于傳統(tǒng)的防銹油更加的穩(wěn)定、緊密。給金屬帶來(lái)的耐腐蝕性更加強(qiáng)大。

鈍化劑廠家鈍化劑的功能用途：

(1)改善產(chǎn)品的耐指紋性。加入二氧化硅以后，硅膠的作用使鈍化后的產(chǎn)品表面鈍化膜更
為均勻，形成了很淡很均勻的淡黃色，即使對(duì)指紋的吸附量較多也不易被人們察覺(jué)，故在一般目測(cè)情況下產(chǎn)品的耐指紋性能得到改善。

(2)二氧化硅與磷酸起到相輔相成的作用。二氧化硅的作用與磷酸相比應(yīng)該說(shuō)是相反的，二氧化硅是極性的，磷酸是非極性的，磷酸屬于反應(yīng)型的添加劑，二氧化硅屬于附著型的添加劑。但二者之間并不相互排斥，不會(huì)削弱另一方的作用，而是相互取長(zhǎng)補(bǔ)短。綜合作用的結(jié)果使產(chǎn)品的外觀、耐蝕性、涂裝性均處于比較好的水平，比兩者其中之一單獨(dú)使用都好。

三價(jià)鉻鈍化液日前采用的鉻鹽有：硫酸鉻、氯化鉻、Cr(NO3)3、醋酸鉻等等。

能使鋼鐵工件質(zhì)量好，表面膜層干速快（2～5分鐘）、膜層結(jié)合力強(qiáng)，是涂裝前的良好底層。該鈍化液使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高，不含鉻鹽及重金屬鹽、亞硝基等有害致癌物。

鈍化劑廠家無(wú)鉻鈍化劑配槽注意事項(xiàng):

1、處理槽建議選用耐酸塑膠槽，槽內(nèi)需全部清洗干凈保證沒(méi)有臟污及雜質(zhì)。

2、鈍化、漂洗槽水位需完全覆蓋待處理產(chǎn)品。

3、配槽完成后應(yīng)檢測(cè)槽液游離堿度、PH值保持在3左右。

無(wú)鉻鈍化劑現(xiàn)場(chǎng)使用中的注意事項(xiàng):

1、當(dāng)槽液PH值大于3時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加JY-660無(wú)鉻鈍化劑。

2、當(dāng)新配制槽液使用時(shí),隨著被處理的工件量的增加應(yīng)添加一定量的JY-660無(wú)鉻鋁鈍化劑。

3、關(guān)注水洗的水質(zhì)變化，PH值應(yīng)在6.5-7.5之間,以及電導(dǎo)率應(yīng)小于200us/cm,實(shí)際水洗槽水質(zhì)的電導(dǎo)率應(yīng)小于50 us/cm為佳。

4、嚴(yán)格控制槽液中Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2 Fe3 Ni2 Cu2 Cl- SO42-離子的污染，影響化學(xué)膜的性能。

5、當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會(huì)影響槽液的使用效果,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對(duì)工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。

鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳、釩等發(fā)生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結(jié)果是改變污染金屬的分散狀態(tài)和存在形式，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的、無(wú)污染活性的組分，抑制其對(duì)催化劑活性和選擇性的破壞。

鈍化是指金屬經(jīng)強(qiáng)氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理，使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍化的過(guò)程，是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。