創意兒童餐盤廠家直銷推薦

創意兒童餐盤廠家直銷【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：液體硅橡膠的應用

液體硅橡膠廣泛用于許多行業，可用于商標，產品，乳l頭，醫l療用品，涂層，浸漬和輸液。有機硅產品適用于水晶膠，聚氨酯，環氧樹脂等的成型，注塑，蛋糕模具等，廣泛用于電子工業中作為電子元件的防潮，運輸，絕緣涂層和灌封材料。它可以保護電子元件和組件免受灰塵，潮濕，沖擊和絕緣的影響。4、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損。它還可用于制造石膏，蠟，環氧樹脂，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂和低熔點合金的產品成型模具。適用于人造革的高頻壓花，鞋的表面和底部成型，工藝品制造，陶瓷，玩具業，家具，家用電器，電子元件行業復l制和石膏成型，水泥材料，蠟制品成型，模型制造，材料成型等

【浙江北星科技】與您分享：影響硅膠制品質量因素有哪些？

一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊，質量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環節中產品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。

三、硫化環境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在生產中出現尺寸不良如何解決？

硅膠制品發黃主要問題就出在下面幾個方面：

一、模溫

成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。

注意：成型溫度過低時，導致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

二、壓力

造成硅膠按鍵荷重不良，導致硅膠制品的尺寸不良。

1、成型壓力過高時，導致硅膠制品的尺寸偏長。

2、壓力過低時，導致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

三、成型膠料重量

排放過多膠料，造成硅膠制品氣泡(包風)、硅膠按鍵荷重偏高不良，導致硅膠制品的尺寸偏大

注意：排放膠料的重量偏輕，導致硅膠制品成型后尺寸偏小。