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發布時間:2020-08-29 05:34  
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一、弧焊機器人。
因為弧焊工藝早已在許多職業中得到遍及,弧焊機器人在通用機械、金屬結構等許多職業中得到廣泛運用。
弧焊機器人是包含各種電弧焊隸屬裝置在內的柔性焊接體系,而不只是一臺以規劃的速度和姿勢攜帶焊槍移動的單機,因而對其功能有著特別的要求。
在弧焊作業中,焊槍應盯梢工件的焊道運動,并不斷填充金屬構成焊縫。
因而運動過程中速度的穩定性和軌道精度是兩項重要目標。
一般情況下,焊接速度約取5-50mm/s,軌道精度約為±0.2-0.5mm,因為焊槍的姿勢對焊縫質量也有必定影響,因而,希望在盯梢焊道的一起,焊槍姿勢的可調規模盡量大。
二、點焊機器人。
汽車工業是點焊機器人體系一個典型的應用領域,在安裝每臺汽車車體時,大約60%的焊點是由機器人完結。
開始,點焊機器人只用于增強焊作業(往已拼接好的工件上添加焊點),后來為了確保拼接精度,又讓機器人完結定位焊接作業。
關于保養焊接機器人的方法,和時間的長短是有關系的。一、每日的檢查和維護。A、送絲機構。包括送絲力距是否正常,送絲導管是否損壞,有無異常報警。B、氣體流量是否正常。C、焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)D、水循環系統工作是否正常。E、測試TCP(建議編制一個測試程序,每班交接后運行)二、每周的檢查和維修。1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊槍噴嘴處雜質,以免堵塞水循環。8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。