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發布時間：2020-11-28 04:26
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飼草飼料混合機
飼草飼料混合機防止靜電出現的的方法有以下幾個方面：
1、攪拌機投入生產前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。
2、攪拌機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，以防顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內濃度的偏高。
3、操作人員在使用攪拌機時能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內衣以及專門導靜電的鞋子等"全幅"。飼料攪拌機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產生靜電火花。
4、飼草飼料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，直接用噴壺進行部分加濕，調整空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產操作。
1、飼草飼料混合機不上料：
（1）長久不用的設備不上料，是因為排風袋積塵造成的排風不暢，清洗排風袋或者更換新的排風袋即可正常使用！
（2）進料大斗生銹造成進料不暢，使用磨砂紙對大斗內部打磨除銹，直到沒有鐵銹為止。
2、攪拌不均勻：
攪拌不均勻是由于攪拌桶內部鐵銹造成，取500kg左右玉米粒，無需粉碎，從輔料進料斗倒入開始攪拌，攪拌大約1-2小時，直至攪拌桶內明亮無鐵銹即可正常使用。
3、開機跳閘：
電機受潮或者電源線松動缺項導致，檢查電源線是否松動，將電機卸掉放置在干燥通風處1-2天，即可正常使用。
4、飼草飼料混合機內部異響：
將電機上的三角帶去掉，用手轉動攪拌機下端的皮帶輪，同時打開放料門，觀察蛟龍是否擦外管，如果蛟龍問題，請聯系廠家；如果蛟龍不摩擦外管，檢查是否軸承損壞，更換新軸承即可。
飼草飼料混合機可以提高生產效率，但也有一些危險，農民在飼料混合機的使用是一定要注重實踐。在使用之前飼料混合機，除需要檢查機器應該也調整皮帶張力。開機后，與大約 15 公斤的粉末來試機，觀察是否這臺機器正確履行。之后正式開始使用飼料混合機，一定要小心。
電磁振動螺旋上料機、螺桿上料機的激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能。在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動上料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。調節整流電壓的高低，即可控制電磁振動上料機的送料量。飼草飼料混合機上料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角，即可控制輸出電壓的高低。根據使用條件，可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。
牽引式飼草飼料混合機應用模式特點
該模式的優點在于：
1、飼草飼料混合機設備機動性強，可以在隨處取料，降低物料搬運成本，無須其他輔助設備搬運集中物料，節省人工；
2、利用自身的青貯抓手或青貯取料機自動切取青貯，對保護青貯截面，避免二次發酵效果十分明顯；
3、可以自由進出飼喂通道直接進行撒料，節省人工；
4、飼草飼料混合機攪拌好的TMR飼料可以即時進行投放，保證飼料的新鮮度，減少飼料因變質而造成的損失；
5、工作循環時間較短，生產效率較高。
該模式的制約因素有：
1、草庫、精料庫、青貯窖及飼喂區域不集中，不利于日糧的攪拌效果，使機械設備的工作時間延長，磨損及油耗增加；
2、飼草飼料混合機對車輛性能的依賴性強，能耗成本較高，維護保養工作量較大；
3、如采用人工上料，上料速度較慢，勞動強度大，如采用鏟車上料，上料速度快，但物料重量誤差較大，無法保證飼料配方的準確性，而且TMR飼料制備機的負荷變化幅度大，容易對攪拌系統、傳動系統和稱重系統產生沖擊；
4、飼草飼料混合機為了便于設備轉彎和操縱，對飼喂通道及牛場道路布局有一定要求。
在中國，所有已使用TMR工藝的牧場中約有60%的牧場使用牽引式TMR飼料制備機模式。此模式因初期投入較低，設備結構較為簡單，后期維護方便等因素，已成為當前中國牧場的主流模式。
