鋼鐵表面磷化處理常用指南

磷化處理是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤(rùn)滑作用等

用法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，再用堿水或石灰水沖洗中和。

金屬磷化表面處理之鈍化的作用和分類：

金屬表面在除油、除銹后，為了防止重新生銹，通常要進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層保護(hù)膜，該膜通常只有幾微米，主要起增強(qiáng)涂層和底材附著力的作用，較厚的膜層還能增強(qiáng)防銹性能。常用的表面化學(xué)轉(zhuǎn)化方法有氧化、磷化、鈍化三種。其中，鈍化是化學(xué)處理的中心環(huán)節(jié)，是一種大幅度提高金屬工件耐腐蝕能力的簡(jiǎn)單可靠、費(fèi)用較低、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的、操作簡(jiǎn)便的工藝方法，在工業(yè)上應(yīng)用很廣。

鍍覆層設(shè)計(jì)原則

鍍覆層設(shè)計(jì)時(shí)須考慮以下各項(xiàng)因素：

①零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、配合公差

②零件儲(chǔ)存和使用環(huán)境條件特征

③金屬鍍覆層的特性和分類、應(yīng)用范圍、厚度系列與選擇原則

④金屬材料接觸偶級(jí)別

⑤鍍覆的目的和各種性能要求

⑥鍍覆層的表示方法

根據(jù)電化學(xué)特征，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量避免兩端盲孔等溶液無法進(jìn)入或流動(dòng)的區(qū)域和結(jié)構(gòu)，當(dāng)孔較小、較深時(shí)，要增加工藝橫孔，以提高溶液流動(dòng)性和改善電場(chǎng)分布，提高鍍層均勻性和可鍍性。

黑色金屬電鍍后會(huì)不同程度的產(chǎn)生氫脆性能下降，需要受力的高強(qiáng)度鋼和薄壁零件，要注意氫脆、疲勞和應(yīng)力集中等。

鍍層組合不可隨意設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證性能滿足各項(xiàng)要求的鍍層組合才可以采用。