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發布時間:2021-03-06 09:59  
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鐵氟龍噴涂主要包括油脂、油脂加工產品、天然樹脂和纖維素衍生物以及部分不能揮發的活性稀釋劑。這個成分一定要對不然質量會不達標。比如使用鐵氟龍噴涂防止車漆的龜裂。這是一種不斷滲透車漆卻很難被察覺的細微裂紋,直至“擊穿”整個色漆層才能被發現,不過這時候已經晚了龜裂的初期肉眼很難發現,打蠟拋光時發現車身上出現的條紋就是由于裂縫中存有車蠟。所以一般都會用鐵氟龍噴漆早早地防范,不過,一定要選擇品質好的鐵氟龍噴涂,因為如果噴漆有質量問題,車漆龜裂現象反而會更嚴重。而這種“”只能用重新噴漆的方法來。
特氟龍噴涂的膠帶經高溫烘烤后會出現殘留膠、溢流膠等現象,通過手感或近距離觀察會發現小殘留,這種小殘留對生產有很大影響。所以特氟龍噴涂服務好都會做清除特氟龍噴涂的殘膠。特氟龍噴涂這種現象可能是膠帶耐高溫數據符合生產要求,下面介紹一下如何清除特氟龍噴涂的殘膠?
如果特氟龍噴涂生產線溫度過高,不在工藝要求范圍內就會有殘留膠應檢查溫度傳感器是否正常。特氟龍噴涂產品本身出現質量問題,在涂裝生產過程中如果嚴格按照壓敏膠烘焙數據進行加熱固化,固化時間不夠或涂裝速度過快,將鉛、底涂膠、基材三層不能組合。特氟龍噴涂為剩余膠粘劑工件的外觀為了降低投資成本,這些工件可以用酒精或膠帶去除膠,該方法是浸入少量酒精棉布擦拭使用相同類型的膠帶的附著力。
當聚四氟乙烯膠帶通過特氟龍噴涂機涂布輥涂布時,半成品一般需要在使用復卷后休息,這主要是為了讓膠水和基材完全結合在天然狀態下完全固化,如果在沒有完全固化的情況下將對復卷進行切割并會出現殘留膠。針對殘留膠的現象首先也是關鍵的是控制特氟龍噴涂的質量,投入生產前應進行初期臭氧高溫篩選試驗,以滿足公司的要求才能使用。如果在特氟龍噴涂生產過程中出現殘留膠現象應首先取出異常工件分開存放以避免此類現象的發生,應加大網上產品的檢測力度,通過一段時間時間或一定數量的不良統計,分析殘留膠率的百分比,還可根據這批膠帶檢查的實際情況找出問題的根源,使類似現象不會發生在生產過程中。
通常,鐵氟龍噴涂不受化學環境的影響。至今所知道影響鐵氟龍的化學品只有熔融的鹼金屬和高溫下的氟化劑許多鐵氟龍工業涂料能忍受嚴酷的零度而不損失機械特性。鐵氟龍工業涂料可在低達—270oC/-454oF溫度下使用。
特氟龍噴涂在所有固體材料中具有低的摩擦系數,其范圍大概在0.05~0.2,取決于表面壓力,滑動速度以及運用何噴涂。