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抗靜電劑可以將高達75%的液體或低熔點的乙氧基化烷1基肢和聚合物摻合制成濃縮母料，這些母料是自由流動的小球狀產品，易于裝運，而其混煉時易于分散。含有羥基或氨基的抗靜電劑，可以通過氫鍵連成鏈狀，形成抗靜電效果。乙氧基化烷1基胺母料的優點可歸納如下：（1）分散性好，添加了預分散活性材料。（2）裝運性好，自由流動的小球狀產品，易計量，易混合。（3）加工性能好，在擠出機中少有螺桿打滑

CMC （臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。生產銷售的有好幾種乙氧基化烷1基胺，其區別在于烷1基鏈的長度和不飽和度的大小。 CMC 值越小，表面活性劑達到表面 （ 界面 ） 吸附的濃度越低 ， 或形成膠束所需濃度越低 ， 因此抗靜電性的起效濃度也越低 。 不同結構的抗靜電劑添加量不同 ， 并且隨制品形式的不同而不同 。 添加量有一個范圍 。過低 ， 抗靜電效果不明顯，過高，會影響材料的物理機械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多。

通常在塑料加工過程中，抗靜電劑和其他添加劑、顏料在機器中混合在一起。2、聚合物的結晶度聚合物的結晶度越高，抗靜電劑從中遷移的速率就越慢。用預混的(比如在圓筒混合機)方法可以先把添加劑均勻地分散在塑料粒子里。他們部分不兼容，有一定的滑脫效應，給擠出造粒造成困難。少量增摩填料的加入可以幫助來解決這個問題。液體抗靜電劑也可以通過進料泵直接進入擠出機的熔融段。無錫暢宏科技集研發、生產、銷售及服務于一體，圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作，在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領域構筑綜合解決方案。我們致力于為膠粘制品、電子包裝、觸摸屏等相關行業的企業和消費者提供有競爭力的產品和服務。

抗靜電劑的選用原則

　理想的抗靜電劑既要具有時效性, 又要具有持久性, 不同情況會有不同的要求, 其中基本的原則是:

　　(1)熱穩定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200 ℃, 故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復加熱過程中不會分解。

　　(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑, 如果與聚合物基體相容性差, 就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面, 抗靜電耐久性差。

　　(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑, 如熱穩定劑、抗1氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等, 因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。

　　(4)保證制品的各項性能。抗靜電劑不應該對制品的機械性能有負1面影響或影響盡可能小; 抗靜電劑也不應影響制品的透明度、著色性。

　　(5)無du無臭, 環境友好, 有較高的衛生安全性。

　　(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能, 同時不腐蝕成型機械或模具。

　　(7)不會影響成型加工溫度, 本身不發煙, 不著色等。