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彎曲機彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結構。當工具向左或向右時，需要從左側或右側避開工件，或者可以使用特殊模具。下模根據工件的形狀選擇下模或下模，主要用于避免鉆頭和避免釘子。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0。當工件尺寸小于常規尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0.10mm。當它增加到極限時沒有重大變化。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。步進模式的調整是根據工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調節模具中間的填充量。

數控折彎機的安全操作規程1.嚴格遵守機床工人的安全操作規程，并按規定佩戴勞保用品。 2.開始前，仔細檢查電機，開關，電路和接地是否正常，檢查設備的操作部件和按鈕。彎曲機維護和保養在進行機器維護或擦拭機器之前，應將上模與下模對齊，然后將其關閉并關閉，直至完成工作。卡在正確的位置。 3.檢查上下模具的重疊和牢固程度;檢查每個定位設備是否滿足處理要求。 4.當上滑板和每個定位軸不處于原點狀態時，運行歸位程序。 5.設備啟動后，運行1-2分鐘，上部滑塊移動2-3次。如果發現聲音異常或故障，立即停止，故障排除。

數控折彎機系統的發展趨勢1.集成高集成度CPU，RISC芯片和大規模可編程集成電路，以及ASIC芯片，提高集成電路密度和硬件和軟件運行速度以及數控折彎機系統的可靠性。 2.模塊化實現了數控折彎機系統的集成和標準化，使CPU，存儲器，位置伺服，PLC，輸入輸出接口，通訊等模塊成為標準的系列化產品，構成了不同等級的數控折彎機。當工具向左或向右時，需要從左側或右側避開工件，或者可以使用特殊模具。系統。 。 3.插補和補償各種插值方法包括線性插補，圓弧插補，圓柱插補，空間橢圓曲面插補，螺紋插補，極坐標插補和多項式插補。補償功能包括垂直補償，間隙補償，圓弧插補過程中象限的誤差補償，俯仰和測量系統誤差補償，刀具半徑補償，溫度補償等。

如何使用折彎機？執行繪圖，了解彎曲順序和彎曲尺寸，開始彎曲機的編程。編程有兩種輸入方法，一種用于角度輸入，另一種用于深度輸入。我們使用深度輸入法。1如果要在彎曲過程中增加彎曲速度，可以使齒輪開關單動或互鎖狀態，但出于安全考慮，一般只能使用單動。首先進入計算機進入心態，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時間，次數等值。然后檢查確認程序，讓計算機在出錯后進入運行狀態，然后使用廢料試用程序修改程序，將角度和大小調整到良好狀態。然后，測試產品并在檢查測試后批量生產產品。違反第l章規定嚴禁操作彎曲機，以免造成個人和設備模具造成不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養，養成照顧設備和模具的好習慣。