農產品烘干機服務放心可靠「多圖」

將農產品烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內循環風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好，含水量滿意儲藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統烘干房，優化后工藝下農產品烘干機烘干后的香菇質量有較大提升。農產品烘干機三水平三要素正交實驗正交實驗是研究多要素多水平的一種設計辦法，它是依據正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，農產品烘干機正交實驗設計是剖析因式設計的主要辦法。

新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質量和價格。目前，傳統農產品烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現有害氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質，直接影響香菇的質量，因此，傳統的烘干工藝需要改善。果蔬烘干機的保養果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進行日常辦理和維護保養是其延伸運用壽命的要害。

農產品烘干機輔佐電加熱能量調理

當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調理還不能滿足要求時，控制器根據溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

農產品烘干機的整體結構

以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房，農產品烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，熱泵機組的蒸發器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內的加熱室中，烘干房物料室上端設置有回風通道（回風通道設計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析），烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設置有排濕/排熱風機口，農產品烘干機底端下部設有新風口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。熱泵干燥所提供的溫度規模是-20℃—100℃（加輔熱設備），相對濕度規模是15%—80%。烘干房的內部尺度為5400×2200×2100mm（長×寬×高），其間加熱室內部尺寸為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高），農產品烘干機新風口尺度為800×300mm（長×寬），排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm（長×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。

香菇堆積孔隙率

在農產品烘干機作業過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質模塊。多孔介質的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。

農產品烘干機的物理模型和數學模型，主要內容如下：

（1）農產品烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長×寬×高）物理模型并進行結構化網格劃分，X軸方向的網格單元數為NX=90，Y軸方向的網格單元數為NY=50，Z軸方向的網格單元數為NZ=55。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進行加熱，香菇內的水分開端快速蒸騰，因此農產品烘干機在烘干開端階段呈現出含濕量快速升高的趨勢。

（2）針對熱泵型香菇烘干房內氣流組織，農產品烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設定為0.3。