合肥數控工具磨床常用指南「升威機床」

磨床的結構

（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉，砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。

（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。

（3）立柱——支承滑座及砂輪架。

（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。

（6）冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液（皂化油）。

磨床的定義

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床的加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能進行磨削，如強力磨削等。

安全操作規程

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

2.手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以較大行程來回走數次以排氣。

采用切削液可以降低磨削區溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當的冷卻方法和切削液。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。