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發(fā)布時間：2020-11-14 02:00
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安徽無人值守型盤式剎車片鋼背自動噴砂噴膠流水線
鋼背噴砂噴膠流水線技術說明： 安徽無人值守型盤式剎車片鋼背自動噴砂噴膠流水線
本套剎車片鋼背噴砂噴膠流水線涉及剎車片鋼背噴砂噴膠技術領域，尤其是一種盤式剎車片鋼背噴砂噴膠自動化設備。
鋼背噴砂噴膠流水線市場需求：
盤式剎車片鋼背與摩擦塊粘合在剎車片中起到*重要作用，其中，鋼背噴砂、噴膠能夠確保剎車片鋼背與摩擦塊部分粘合的更加牢固，鋼背噴砂、噴膠的效果好壞直接影響著剎車片的質量。四盤五軸往復式噴涂機適用于噴涂相對平整工件，如IT產(chǎn)品外殼、木門、玻璃。目前，剎車片鋼背噴砂、噴膠都是獨立完成的，在噴砂過程中，把鋼背放在噴砂機上面，噴完后一片一片取下來，全部完成后，再將鋼背搬到其它地方噴膠，這種鋼背噴砂、噴膠方式加工效率低，不僅浪費時間，而且加大了勞動強度，增加了人工成本以及設備的投入。為了解決這一難題，昆航科技的技術人員設計了汽車剎車片鋼背前處理設備，即通過同一設備連續(xù)完成鋼背噴砂、噴膠處理，此類設備一定程度上節(jié)約了工作時間，減輕了勞動強度，為企業(yè)節(jié)約使用成本。
燒蝕機設備在吸收了日韓先進的技術后進行改進，提升了設備在使用過程的穩(wěn)定性以及連貫性，降低不必要的讓費以及不良品的產(chǎn)生；設備的產(chǎn)量：＞1000EA/HR;5段加熱板處理能力較好（一次燒蝕6~8片）加熱板寬度1400，采用的是自動投入和排出將人員的使用降低。生產(chǎn)線整體操作簡單快捷，在調試好的情況下，普通人員也可以開機生產(chǎn)。
噴涂線實現(xiàn)自行投入產(chǎn)品、噴涂、烘干、冷卻、排出、粉末回收；噴涂粉末自動回收系統(tǒng)可回收利用百分之95以上；可以更具需要選擇顏色，不必清掃回收集成器內部，產(chǎn)量1200EA/HR
附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關設備。
蹄片的相關設備：
1.Sheet完成線
2.手動涂膠機
3.熱粘貼烘道
4.外圓研磨機
5.清洗機
sheet完成線是：切割、內外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動完成線本完成線是一條全自動的線 整條線只需要一個人即可完成 ，產(chǎn)量為大于900EA/HR。
橡膠預成型機是一種率制橡膠膠坯設備，能生產(chǎn)各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無氣泡，適合生產(chǎn)橡膠雜件、油封、O型圈、網(wǎng)球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、醫(yī)i藥、農(nóng)業(yè)造粒等產(chǎn)品。
橡膠預成型是一種柱塞式為結構的機器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：
1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。
2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準確的控制擠切膠坯的重量。
3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。
4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前先i行抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質量。
5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。
6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速，在機架下部安裝有傳送裝置。
7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。
8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調節(jié)刀速，使切出的膠坯達到所需的重量。
