微弧氧化技術要求擇優推薦「日照微弧技術」

      微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；溶液組分：不同溶液體系對微弧氧化工業鋁型材的生長速度、表面粗糙度、硬度、電絕緣性等均有影響。也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化

氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響

1、隨著氧化時間的增加，氧化工業鋁型材厚度增加，但有極限氧化工業鋁型材厚度；

2、隨著氧化時間的增加，工業鋁型材表面微孔密度降低，但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長,達到溶解與沉積的動態平衡，對工業鋁型材表面工業鋁型材代理有一定的平整作用，表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術

微弧氧化的發展

      由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎上進行的，所以在探討微弧氧化機理時我們要結合電ji穿理論的研究和發展，從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現象以來，許多研究者都對電ji穿產生的原因 過各種各樣的假設和模型。影響微弧氧化的因素（1）微弧氧化對鋁材要求不高，不管是含銅或是含硅的難以陽極氧化鋁合金，只要閥金屬比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜層?？傮w上看，電ji穿理論經歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發展階段。了解電ji穿原理，對于研究微弧氧化機理，開發新的表面處理技術均有著重要的理論意義。