PA46荷蘭DSM TW278F10廠家直供「多圖」

PA46在330℃以上高溫下,不能長時間地滯留,過高的溫度會導致其降解等。

注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降溫現象, 造成PA46在注嘴外固化。因此注射 PA46時,注射處需設保溫設備。

為 PA46的結晶, 成型時設定的 模具溫度應比PA46的玻璃化溫度(78℃)高, 一般設定在100-140℃。

由于PA46結晶度很高,且有較高的熱變形溫度,因此在成型時雖然使用較高的模具溫度, PA46的成型周期仍遠較其他尼龍短。

PA46加工成型條件

在開機時應當對成型裝置進行清理，可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。

為了建立佳成型溫度，應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產生分解，即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。

機筒的溫度設定，螺桿的設計，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。

荷蘭DSM（PA46聚酰胺）帝斯曼

模具商和終端用戶可獲得的優勢包括:

Stanyl的PA46

· 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

· 優異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。

· 由于其低蠕變性、優異的性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

· 優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。

· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率)。

· 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，華韻塑料咨詢提供了更大的設計自由度 。

· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑 的產品。

· 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的)。

· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工 。

· 無飛邊現象，因此無需后處理 。

· 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，華韻塑料咨詢可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。