壓濾機專用泵供貨廠家高性價比的選擇

壓濾機專用泵供貨廠家ZJW壓濾機泵開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源；接通電源，檢查泵的轉向是否正確；機組試運轉5-10分鐘，如無異常現象可投入運行；停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

壓濾機故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

壓濾機故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

壓濾機故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

壓濾機故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

壓濾機故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

壓濾機專用泵供貨廠家壓濾機故障6：液壓系統有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

壓濾機故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調整找整。

壓濾機故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關無信號，調整頭板位置；小車不到位，調整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。

壓濾機故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

壓濾機故障10：合板超時報警

處理辦法：合板接近開關壞，更換接近開關；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構有壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障11：壓緊超時報警

處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障12：進料閥門超時報警

處理辦法：電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。

壓濾機故障13：進料泵啟動后不能正常上料

處理辦法：電機和泵的聯軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。

壓濾機故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

壓濾機故障15：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構壓濾機故障，檢查制動電機。

壓濾機故障16：壓榨時進氣閥門無法打開

處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。

壓濾機故障17：壓榨時空板濾液管跑風

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。

壓濾機故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓壓濾機故障，檢查并維修。

壓濾機專用泵供貨廠家壓濾機故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。

壓濾機故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。

壓濾機故障21：油泵發熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

以上所列是最常見的21種壓濾機故障，遇到這些故障，我們可以采用以上方法著手解決，如果遇到自己無法解決的故障，一定要聯系壓濾機廠家或專業的壓濾機維修人員進行解決。

　　壓濾機專用泵供貨廠家是壓濾機進料的輸送設備，主要根據物料性質、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數綜合來選： 　　容積式泵：螺桿泵（適用粘性強的物料）、柱塞泵（適用粘性高壓力脫水物料）、隔膜泵（氣動 與電動）。容積泵流量和揚程穩定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質。壓濾機專用泵供貨廠家管道安裝方法及圖紙（1）吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機專用泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。 　　壓濾機專用泵工作時1、進料階段，由于壓濾機腔內沒有壓力，介質快速充滿內腔，泵處于大流量，低揚程下運行，要考慮電機不能超電流；2、進料中期：隨著壓濾機內液體被逐漸排出，壓濾機專用泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加；3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚程狀態下，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力。所以與常規離心泵相比，壓濾機專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩定在某個點。

　　常規的板框壓濾機，壓濾機專用泵設計壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導致濾板損壞。

壓濾機專用泵由哪些配件組成 　　單柱塞泵 　　結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。 　　臥式柱塞泵 　　臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。壓濾機專用泵供貨廠家壓濾機故障19：頭板位移過緩處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。 　　軸向式 　　軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。 　　徑向式 　　徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。