制藥廢水處理裝置來電咨詢【寶江源匯】

更換原輔材料這是常用的方法

更換原輔材料 這是常用的方法，如用無毒或低毒的原料代替高毒或的原料，用生物可降解物質代替生物難降解物質等。此外要盡可能地不用和少用排放標準中規定限止性物質，特別是一些要求嚴格的物質，這樣就可以減輕廢水處理的負擔。例如現在對廢水中的氨氮濃度有較嚴格的要求，這樣就要求在生產中盡可能少用氨水或液氨。例如以前在調節廢水pH時，有的處理工藝用氨水調節，則出水中的氨氮就會大大超標，也增加了廢水的生化處理的難度。同樣的原理我們應少用做氧化劑，少用硝基化合物、氯代烴做溶劑。 在選用溶劑時，除了需滿足生產工藝上的要求外，還需考慮溶劑的生物可降解性及其毒性。

加強溶劑回收工作在大多數化工原料生產廠

加強溶劑回收工作 在大多數化工原料生產廠，溶劑在原輔料中的使用比例是相當高的，可以說，許多生產廢水中的有機負荷基本上來自溶劑，因此，重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施，也是降本增效、提高利潤的重要途徑，具有環境和經濟的雙重效益。如上海某生產的制藥廠，有機負荷（COD）的日排放總量為8噸，是地區的污染大戶。該廠的環保治理首先從溶劑的回收工作做起，將含有相同溶劑的母液廢水集中起來加以回收，結果廢水中的有機負荷日排放總量從8噸降至3噸，回收溶劑的收益超過了廢水處理站的運行費用。

運用膜分離技術處理的生產廢水

膜分離法 對于溶液，膜分離法即是利用膜的選擇透過性能從而將某些離子、分子或微粒從溶劑中分離出來的過程，使溶質通過膜的方法稱為滲析，使溶劑通過膜的方法稱為滲透。常用于廢水處理的膜分離方法有電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾等，與其他物理方法相比，膜分離法具有無相變、能耗低、工藝簡單、不污染環境、易于實現自動化等優點。張欽庫等［8］研究了運用膜分離技術處理的生產廢水，實驗研究發現，當納濾和反滲透膜在工況下運行，對氨氮的截留率分別可達到37%和65%。若將反滲透膜產水做進一步的處理，可使廢水達標排放，從而可實現企業的清潔生產。