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發布時間:2020-07-22 18:36  
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一般印刷過程中,跟色的一般有兩種
一種是客戶自己過來廠里跟色,印刷機長可以調色,調至客服滿意為止
另一種是按印刷機的色樣來調色,也就是說 機器按照調色系統來調色,這種調出來的顏色為正常色

膠印工藝具有印刷壓力輕,印刷變形值相對較小,且產品不易出現粘臟過底現象,故適合于印刷套色的網紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。
而凸印工藝一次性可實現較大的供墨量,較適用于印刷金、銀墨版面,實地、線條或文字版面。而凸印工藝一次性可實現較大的供墨量,較適用于印刷金、銀墨版面,實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說,膠印工藝的產品墨層薄,油墨也容易干燥,并且產品沒有產生凸痕,不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產品墨色干燥得慢,對正常的套色多少會造成一些不利的影響。
顯影對彩盒印刷質量的影響
1.顯影液濃度
顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。
2.顯影時間
顯影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;當確定了各種信息之后,還要了解所要求設計的紙箱側重于運輸型紙箱還是銷售型紙箱。顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清除,印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應相應縮短;反之,顯影時間應相應延長。