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發布時間：2020-12-11 06:05
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地下石油管道防腐技術
作為油氣傳輸的載體，地下輸油管道是連接上游和下游（通過后向狀態進行分析）的鏈接，并且是表面工程的重要設施。由于管道長時間埋在地下，因此會受到外部土壤特性和地形沉降等因素的影響。隨著時間的流逝，管道將遭受腐蝕，穿孔和泄漏，這將帶來巨大的經濟損失。如果造成有害物質泄漏，將給環境帶來，甚至造成突發性災難，危及人民生命。對于長輸管道和輸送石油和的集輸管網，外部防腐技術的采用和管道的施工質量直接關系到管道的使用壽命和使用壽命。因此，由于管道交叉區域的地形復雜且土壤性質不同，對埋入式鋼管道需要采取不同的外部防腐措施。管道外部防腐技術發展的主要特點是防腐材料的，復合，使用時間長，經濟性好。
防腐層以石油瀝青涂料為主要成分。有兩種類型的石油瀝青可供選擇：一種是軟化點為95℃-110℃的石油瀝青，用于輸送液溫低于50℃的地下管道。另一類是軟化點為125-140℃的石油。瀝青用于運輸液體溫度在50-80℃范圍內的地下管道。石油瀝青防腐層具有原料來源廣泛，價格低廉，施工工藝簡單等優點，還具有易老化，耐土壤應力差，耐熱性差，環境污染嚴重等缺點。
無縫鋼管是鋼管在生產和生活中的一種重要類型。它是一種相對堅固和耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用過程中也會發生彎曲變形。
當無縫鋼管發生彎曲變形時，只要能夠糾正，就可以繼續使用，否則將產生使用效果。也可以從以下幾個方面控制無縫鋼管的曲率：可以從以下幾個方面控制淬火期間無縫鋼管的曲率：
（1）先逐步進行外部噴涂然后內部噴涂的冷卻過程。由于無縫鋼管的內部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端，因此兩端的無縫鋼管的冷卻速度不同，導致無縫鋼管彎曲。因此，可以先采用外部噴水冷卻，使無縫鋼管的表層先進行結構變形，然后再采用內部噴水冷卻的方法來避免無縫鋼管的彎曲變形。內部噴水的延遲時間約為2到10s。
（2）減小無縫鋼管在轉輪上伸出端的長度。通過合理的轉輪布置和無縫鋼管長度控制，將無縫鋼管端頭的懸垂控制在≤600mm，可以有效降低淬火時的離心力，減小無縫鋼管端頭的曲率。
API螺旋管生產標準簡介
API標準螺旋鋼管出口螺旋鋼管規范，國際標準貫穿使用。
材質：X42，X46，X52，X56，X60規格：API 5L外部防腐處理或黑色涂料，常用于石油輸送管道的螺旋鋼管。
API標準螺旋鋼管的減摩，耐磨性包括通過沖突因素，磨損和相對磨損因素來體現。
沖突因素
彼此接觸的對象（作為相對運動）將導致沖突，從而導致被稱為沖突的抵抗沖突。根據沖突定律，通常將沖突力（F）施加在沖突部位的直線載荷（N）比率，稱為沖突因子Fμ=-N其中：F-沖突（N）直線載荷（
N）在正常實驗條件下經過時間或碰撞一定距離后，樣品的零件（G）或體積（cm
3）上的磨損稱為磨損量（或磨損量）表示體積磨損稱為相對耐磨性系數在模仿磨損試驗機時，選擇65Mn（52-53HRC）作為標準樣品，在相同條件下，標準樣品的磨損量與實測磨損率的測量數據，稱為實測數據相對磨損系數
