新疆壓片糖果OEM批發常用指南,大美生物科技

壓片糖果OEM批發制粒過程有多種方法，不同的制粒過程，產生不相同的效果，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

壓片糖果OEM批發制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬，壓出的糖片表面往往有印斑、麻點，并影響壓片糖崩解速度，生產中較少單獨用糊精，常與淀粉或糖粉等以適當配比合并使用，或可與淀粉配合應用于容易酥松的壓片糖。

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將食品原料經過提取或者粉碎后混合制粒、壓片、包衣、滅菌、包裝等多道工序，做成片狀食品。可以從手續、選材、工藝等這幾個方面來理解壓片糖果OEM批發。

手續有兩種，因為壓片糖果目前沒有國標，有些地方用省標、有些地方用企業標準。省標不做說明，詳細說明食品安全企業標準，每個產品對應一個食品企業安全標準，其中規定產品在生產和儲存中應該滿足的條件和要求。

選材，主要選擇范圍有普通食品、藥食同源目錄中部分既是食品又是藥品原料、新資源食品原料，二輔料可以選擇食品添加劑、麥芽糊精淀粉等。

 壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。

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近幾年來，壓片糖果OEM批發技術因為操作簡單、產品崩解快、成品質量穩定等優點發展迅速，目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術，而輔料是組成片劑的主要成分，

制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數：制糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境濕度，相對濕度為60%以下。

壓片糖果OEM批發的操作要點:

原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。

質粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調節壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。

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