宿州單柱c型油壓機價格「品之良」

液壓機液壓系統的清潔

1）選定清洗油：液壓機系統管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發現該系統是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2）加熱油清洗：液壓機熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3）安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。單柱油壓機方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

4）用清潔側用木錘敲擊，能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5）排放清潔油：液壓機清洗結束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6）添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機的標稱壓力

液壓機的標稱壓力(也叫標稱噸位)是指液壓機名義上能產生的力量，在數值于工作液體壓力和工作柱塞工作面積的乘積。它反映了液壓機的主要工作能力，是液壓機的主參數。

在選用時，必須保證工藝所需的壓力小于液壓機的標稱壓力，并留出一定的安全余量(15%~30%)，如果要利用液壓機進行沖裁類工藝且設備上未裝備緩沖裝置，則應注意沖裁力不得超過液壓機標稱壓力的60%，且加工盡量在靠近死點處進行，以防止材料被沖斷時產生強烈的振動損壞液壓機或模具。2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統，特點是結構簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。

液壓機出現故障時的處理程序

液壓機運行中如發生故障，應立即停機檢查，操作者自已不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。不允許在液壓機存在異常的情況下運轉和使用機器。

處理或調試后的再啟動

對判明故障后的液壓機，應當由各的技術熟練人員進行維修。              

確定液壓機故障排除后，應按說明書關于首i次試運行的內容，對機器進行檢查和 試運行。 確認液壓機各部分運轉正常后，方可交付使用。