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立軸式破碎機的故障分析

立軸式破碎機可廣泛用于水泥廠的原料和熟料。細碎操作也可用于中硬材料的細碎操作，例如白云石，焦化寶石，鉛鋅礦，蛇紋石，高爐礦渣，煤石，磷礦等，特別適用于硬石灰石，白云石，花崗巖，玄武巖等人造砂或公路路面的石材加工破碎。

在立軸式破碎機運行期間主要會出現哪個故障？如何解決這些問題呢？

一、軸承異常問題

軸承損壞主要是由于轉子或軸承安裝不平衡，軸承的密封圈老化和磨損，進入灰塵，轉子高速運行期間的局部應力以及軸承潤滑不足引起的。由于工作環境和工作方法的限制，需要配合系數。在安裝過程中必須注意轉子的平衡安裝。通常，具有強承載能力和良好的自調心性能的軸承被用作轉子軸承。適用于5000-10000h。

解決方案：由于復合破碎機的工作環境和工作方式的限制，軸承的外圈與軸承座孔，軸承的內圈與軸頸之間的配合要求與普通的不同。設備。在安裝過程中，請注意轉子的平衡安裝。定期潤滑軸承，以確保硬金屬塊等不會進入復合破碎機，以免因局部強度而損壞轉子和軸承，否則會損壞錘頭。另外，要注意更換嚴重損壞的錘頭，以免在高速運行中質量不同的錘頭產生不同的離心力，否則會導致轉子和軸承在運行過程中不平衡，磨損。

在立軸式破碎機運行之前操作人員要了解性能結構特點

立軸式破碎機應避免因操作錯誤造成的不必要的損失， 在立軸式破碎機運行之前，操作人員要了解其性能特點和結構特點，接受制造商的指導，嚴格遵守操作規范，避免因不必要的損失造成的操作錯誤。

如何順利通過立軸式破碎機也有一個平穩的運行期。 我們都知道，磨合期對于新購買的機器和設備非常重要。 磨合期間平穩平穩的操作可以保證生產的正常運行。 在此期間，重型立軸砂光機應注意機器的潤滑和磨損，不應超載。

只要我們熟悉立軸式破碎機的性能，標準操作，合理的磨合過程，日常檢查和磨損和潤滑條件的維護，就可以取得良好的效果，減少故障。 生產成本將降低。 允許以安全有序的方式生產重型立式砂光機還可以降低后續維護成本，增加企業利潤并減少不必要的成本。

當立軸式破碎機軸承處于實際工作狀態時，工作前后的溫差非常大。 為了適應軸和外殼的不同膨脹的影響，防止軸承卡住。 軸承的一端可以固定，一端可以移動，使得內圈和外圈中軸承的圓周位置變化不大，可以進行正常操作，外邊緣和孔 座椅可以很容易地接合。 確保外圓可相對于插座軸向傾斜。

通常，為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，考慮軸承殼體的分離表面，因此不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承的部件。 方向，可以完全分離的軸承是優選的。 軸承之間的距離很大，軸也會偏轉。 另外，軸承的中心難以確保同心度。 關于立軸式破碎機滾動軸承，軸向力和徑向力相對較大，并且軸是細長軸，并且產生彎矩，并且所接收的振動相對較大，并且潤滑油可以被潤滑。

制砂機緩慢排出的三個主要原因是什么

當制砂機工作一段時間后，可能會出現老化，破損，屏幕關閉，相應部件破碎等問題，或者當制砂機破碎的材料含水量大時，設備可能緩慢排放甚至堵塞物料的問題，在這種情況下，有必要定期檢查設備，及時維護和更換制砂機的相關配件，以確保安全，穩定，的運行設備。在正常情況下，制砂機破碎和破碎物料的含水量應控制在14％以下。工作一段時間后，應對設備進行維護和修理。

制砂機的堵塞可能是由于喂料速度過快造成的。當進給速度過快時，制砂機的負荷會增加，不能及時加工的材料會慢或甚至排出。阻擋材料的問題。在這種情況下，要始終注意進料速度和制砂機電流表的指針。當進料量大時，制砂機的當前流量計的指針將太大。當超過設備額定電流時，會造成過載，在這種情況下工作時間過長，會導致電機堵塞甚至燒毀設備。當發生這種情況時，一方面應立即減少進給量，并且可以通過調節進給裝置進行調節。因此，在選擇設備時，須選擇合適的設備，以確保制砂機能夠確保生產過程中安全有效的工作。

導致制砂機緩慢排出或堵塞的問題是排氣孔堵塞。這種情況可能是由相應的輸送設備的故障引起的。發現問題時，應首先清潔通風口，然后及時更換。相應的輸送設備，調整設備，以達到合理的配合，并確保制砂機在工作過程中正常穩定運行。