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發布時間：2020-07-19 08:40
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廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態發泡硅膠由液態AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘，之后就會自行固話。廣州天沅硅膠機械科技有限公司設計出一款液態硅膠發泡專用的 機器，可滿足液態硅膠發泡的使用特性。
機器4大特點：
1，連續供料液態發泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續不間斷生產，要求機器連續供料。廣州天沅的液態硅膠發泡專用機采用兩組定量缸，可以實現穩定的連續供料
2，動態混合螺桿液態發泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態硅膠發泡專用機使用天沅新研發的動態混合螺桿，液態發泡硅膠經過螺桿混合后，混合均勻性好，發泡直徑一致性好。
3，操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內就可以出料。
4，快捷清洗系統機器可搭配清洗系統，停機后，開啟清洗系統，20分鐘內機器自動清洗完成。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
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液態硅膠設備中的液壓油路3個保養事項：
（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統；
（2）針對機器內各活動部件，添加潤滑油；
（3）每半年將液壓油過濾一遍。
如果能夠把保養的常識融會貫通地運用到液態硅膠射出機的四大保養的日常護理上，相信您的機器不僅能延長使用壽命，而且會越來越好用哦~
廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠機注塑工藝產品的5個特點：
1、易于注射
優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)?！ ?
2、成型自動化
液態硅膠機注塑工藝適用于邊、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠實現成型過程的自動化，還可以進行短周期的連續自動成型操作?！?
3、有利于環保
在固化過程中不產生副產物。另外，由于是邊、無流道成型，生產過程中不產生廢料，有利于環保?！?
4、縮短加工過程
由于液態硅橡膠是通過加成反應固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間?！?
5、提高生產效能
由于是液態材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，液態硅膠機也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質，便可以率地完成高質量液態硅膠注塑工藝作業
