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發布時間：2020-12-31 15:17
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低速推流攪拌器注意：
在攪拌機裝上安裝系統前，先根據工作條件選擇角度調整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調整片（4）放入葉輪軸的槽內，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
3、試運轉
開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。
4、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
推流器維護保養及其安全技術規程
半年度維護
(1)檢查電機三相電流，各相誤差不大于5% 。
1. 提升設備前必須先關掉設備電源，然后檢查提升設備是否合格。
2.起吊設備時,不準用力拉電機電纜。下裝設備時電纜線要提緊，防止電纜被耦合器壓壞，安裝完后電纜線拉緊并掛好。
3.拆油室油封時，油室內可能有壓力，操作時手中拿一塊布，防油濺出.
(2)檢查電機保護器功能是否正常，指示燈狀況。
(3)檢測濕度傳感器對地電阻，繞組PTC熱敏電阻值。 檢測同飛力泵
(4)檢查控制柜電器元件、控制系統，緊固線路連接接頭。
(5)檢查起吊導桿腐蝕情況，有無松動變形，對吊裝機構加油維護。
(6)檢查電纜的緊固情況和提升鋼絲繩的腐蝕情況。
(7)水泵不用時，間隔二個月運行一次或手動轉動葉輪，防止密封件粘連。
年度維護
(1)包含半年維護保養內容。
(2)檢查電機絕緣情況，三相繞組阻值誤差不大于5%，絕緣阻值不低于5MΩ。 檢測同飛力泵
(3)檢查葉輪腐蝕、磨損、變形情況。
(4)檢查機械密封潤滑油位、油質，補充潤滑油(Q8潤滑油)。
(5)檢查齒輪箱潤滑油位、油質，補充潤滑油(Mobilgear SHC320)。
(6)檢查機械密封性能(油中水含量大于10%或總量低于90%，提前更換密封)。 檢測同飛力泵
(7)檢查電纜密封和破損情況。
(8)檢查并對可見螺釘緊固。
(9)檢查電機保護器的保護功能，做預防性試驗。
二年維護
(1)包括年度維護保養內容。
(2)檢查或更換電機軸承，更換所有磨損的元件。
(3)檢查機械密封磨損情況，視情況更換機械密封，更換機械密封潤滑油(Q8潤滑油)。
(4)檢查齒輪、軸承、軸的磨損及齒輪箱情況，更換潤滑油(Mobilgear SHC320)。
(5)更換為檢查而拆卸的所有O形墊圈。 (6)檢查電纜入口和電纜狀況，視情況更換電纜或更換電纜入口處的密封圈和并轉移電纜入口位置。
我們看到輪船和快艇在行駛會有加速或者是減速是因為船安裝了推流器，這是一種典型的旋轉推流裝置，其內部主要是由葉輪和電機組合而成的。利用電機的供電，讓葉輪旋轉起來，從而起到了推流的效果，這就是目前這種潛水裝置的一個價值表現，那么它具體的原理是什么呢？4潛水推流器電機采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。其內部采用的葉輪旋轉使得現在的潛水推流器產生了離心力，使得周圍的介質一部分被排開，一部分被吸引，而吸引過來的介質進行攪拌，隨著葉輪轉速的加大，離心力的增強，使得攪拌的介質也被排出去，起到了推流的效果。
這就是目前這種推流器的主要利用了，目前的推流裝置中，這種潛水推流器的利用率還是非常高的。主要使用到一些管道中用于介質的加速或者是污水處理廠中用于介質的攪拌和推流效果，這都是目前這種推流器的應用，而這種推流器其實也是船舶中使用的加速裝置的一個借鑒改良設備。10控制系統控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
