木材烘干房設備價格合理 免費設計方案騰龍重工

木材蒸汽烘干設備廠，木材蒸汽烘干設備。騰龍重工生產廠家

木材的干燥缺陷

在木材干燥過程中會產生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當，將會使木材干燥不均勻，產生殘余應力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

木材微波干燥的優(yōu)點

微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內部直接發(fā)生的。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需的時間與木材厚度無關。木材在電磁場中加熱時，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實際上木材內部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點時，木材中還產生相當大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內向外的移動。因此，微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。

木材烘干專用熱源，內部熱交換管系采用高新技術材料，使該設備關鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問題，從而極大的延長了熱交換管的使用壽命，使設備的換熱效率達到76%以上；同時該設備內的蒸汽發(fā)生裝置能夠產生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達到短的烘干周期和小的烘干缺陷。良好的設備和工藝是木材干燥的基礎，木材干燥的過程往往是幾天甚至幾十天，什么時候加熱、什么時候調濕都非常有講究的。

木材烘干蒸汽窯木材蒸汽烘干設備

旋切單板干燥機簡介

用途：

輥筒式干燥機是木材深加工企業(yè)的單板刨切生產廠，單板旋切生產廠及膠合板生產廠中的主要生產設備，適用于先剪后干的生產工藝，特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。

特點：

該機采用了多項高新的生產工藝及先進的電控變頻技術，特別是使用了煤氣發(fā)生爐作為熱源，因此具有、節(jié)能、干燥質量好的特點。

輥筒式單板干燥機工作原理：

一、運行系統(tǒng)：

刨（旋）切單板從輥筒式單板干燥機的進料口送入，經過設在干燥機內部的若干對上下輥筒的相對旋轉，使刨旋切單板安預定方向向前運行，在單板行進過程中，通過設在兩對輥筒之間的噴風 以V=1.5M/S的風速垂直將140-160攝氏度的熱風噴向單板的上下兩表面，在電控系統(tǒng)的調控下，調整出理想的行進速度，以達到干燥效果，并且使凹凸不平的單板，在經過上下輥筒的相對旋轉的行進中，起到燙平單板的效果。在此款設備的控制裝置中的進風管道上均設有可以進行自行調節(jié)的調閥門，使用者可以根據(jù)木材烘干工藝的要求來對風量和回旋風量進行相應的調節(jié)。

二、輥筒式單板干燥機的熱媒形式：

1主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐。

2 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型。

3 也可以煤氣發(fā)生爐和熱風爐混合型。

三、電控系統(tǒng)：

輥筒式單板干燥機有手動控制系統(tǒng)，無極變速控制系統(tǒng)，全自動電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來調整行進速度，以達到理想的干燥效果。

噴風輥筒式單板干燥機的日常保養(yǎng)維護：

1、機器在正常工作條件下，風機定期加潤滑油。

2、機器工作應先供熱后啟動風機，不允許只供熱不開啟風機。

3、鏈條松動過大應及時調整，以防機器不能正常工作。

4、各處螺絲如有松動，應及時緊固。

木材干燥設備價格木材烘干機價格

    木材干燥是木制品加工及家具制作過程中基本也是主要的工序之一，用未經良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場要求的。而要獲得高質量的干燥效果，除了需要選定合適的干燥基準之外，干燥設備的先進與否是關鍵的因素。蒸發(fā)水汽必不可少的就是熱能，每當從木頭中蒸發(fā)1kg的水就需要1500kcal的熱量，這就要求烘干機具有較好的耐高溫特性使它能在高溫環(huán)境下長時間工作。在短的時間內，用少的能源，干燥木材達到的含水率，并且無任何干燥缺陷和降等，同時干燥設備應具有較高的自動化程度以減少干燥過程對人為因素的依賴，是生產廠家對干燥設備的綜合要求，唯有現(xiàn)代化的木材干燥設備才能同時滿足上述要求。木材干燥設備就是具備這樣特點的現(xiàn)代化設備。

     為了滿足不同用戶的需求，木材干燥設備容量從10M3到200M3八種規(guī)格，亦可根據(jù)用戶要求進行特殊設計。全套設備主要有：熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調濕排氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測打印、記錄系統(tǒng)等組成。無論您需要土建窯體還是金屬窯體，無論您選用蒸汽、熱水還是導熱油作為加熱介質，無論您想采用叉車還是軌道車裝料，無論您需要世界的干燥設備還是需要盡可能節(jié)省投資的經濟型設備，必有一款設備能夠滿足您的要求。

木材干燥設備配置上有如下特點：

      我們木材干燥設備的控制系統(tǒng)，有如下特點：首先在對窯內空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨特的特點：在溫度的控制方面是通過對干球溫度的測量和控制來調整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對窯內溫度的自動控制；這和大多數(shù)其它設備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色：我們的系統(tǒng)是通過對干濕球溫差的測量和控制來調整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對窯內濕度的自動控制，而非向大多數(shù)其它設備那樣是通過對濕球溫度的測量和控制來調整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對窯內濕度的自動控制。木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結構，大型尺寸是組合式結構，安裝方便，易于場地變更搬遷。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現(xiàn)的執(zhí)行元件的誤動作。從而真正實現(xiàn)自動控制。

      在木材含水率的測量方面，我們在提供常規(guī)的電阻式木材含水率測量儀之外，還特別為用戶提供用于絕干試驗和稱重法測量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。此款熱銷烘干房是我廠銷量的產品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內部裝備齊全，設計科學合理，牢固耐用。這就能夠徹底避免由于電測法測量木材含水率所帶來的局限和偏差，真正實現(xiàn)對木材含水率的實時準確測量。為準確執(zhí)行木材干燥的含水率基準提供有效的設備和工藝保障。

     控制柜接受溫濕度控制儀的指令，驅動加熱、噴淋和排濕系統(tǒng)工作來實現(xiàn)調整和控制窯內溫度和濕度的目的；同時又能夠實現(xiàn)風機的自動定時運轉、暫停和自動換向等功能，從而使被干燥的木材安全、迅速地達到一定的含水率要求。

溫度測量和控制范圍：               0～100℃

干濕球溫差測量和控制范圍：     0～20℃

風機運轉時間調整范圍：            0～6小時

風機暫停時間調整范圍：            0～6分鐘

     木材干燥設備的加熱噴淋系統(tǒng)，是由雙金屬散熱器、電動加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統(tǒng)所組成。在加熱控制的執(zhí)行元件上，我們將電動加熱閥作為標準配置，不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件。轉筒烘干機,滾筒烘干機，滾筒干燥機，轉筒烘干設備，單板烘干機，臥式烘干機,回轉窯烘干機。由于電磁閥適合在長期關閉，短時間工作的條件下使用，而加熱控制的執(zhí)行元件經常需要處于長時間工作的狀況。因此，使用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件就會增加其發(fā)生故障的可能性。而電動閥工作時，當閥門全部打開或關閉后，限位開關會切斷主電路。從而能從性能上保證設備的可靠性。