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發布時間：2020-11-15 08:09
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普通鍍鉻液的轉換
普通鍍鉻可直接轉換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉換。步驟如下：
1、 分析鍍液，根據分析結果按Chrome Pro HS的工藝規范調整鉻酐和硫酸濃度。
2、 Cr3 的含量不要超過7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過8克/升。
3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。
4、 試鍍，生產。
5、 鍍液的維護參照上述工藝規范。
鍍硬鉻廠家介紹鉻在電化序中雖比鐵負，但有很強的鈍化性能，在大氣中鉻層表面容易形成鈍化膜，鈍化后鈍化膜的表面電位立即變正，電極行為相當于銀，故鐵上鍍鉻層屬陰極性鍍層。與其他陰極性鍍層一樣，只有當鍍層致密無孔隙時才能對基體有保護作用。
而鉻鍍層的致命弱點便是存在孔隙和裂紋，且鉻層的脆性又較大，當局部處受到壓縮或沖擊時，鍍層極容易發生裂紋。
為減少上述現象的發生可采取下列措施：?????
(1)改善基體表面的粗糙度;?????
(2)加強鍍前處理工藝;?
(3)在可能條件下增加鍍鉻層厚度;?????
(4)除必要之外不采用單層鉻;?
(5)在工藝條件允許下適當提高溶液濃度;?????
(6)鍍成后用熱水燙洗并迅速干燥;?????
(7)采取油封防腐。?
鍍硬鉻工藝特點介紹
低污染的鍍硬鉻工藝特點：
(1)經濟效益好某廠硬鉻車間有大、中、小3個鍍鉻槽共1萬多升溶液使用稀土添加劑，對林業、機械、挖掘機的軸類件尺寸鍍鉻，拋光呈鏡面，鍍層為80m左右，其它零件在250m上下(鍍層需精磨)。該稀土低鉻鍍液由原標準(250g/LCrO，)鍍鉻液轉化而成，鍍液P(CrO)將降低50%，提高'7為30%以上。例如，同樣d為80～0.18mm，z為1300mm的銷軸，原鍍液電鍍需2.5h，稀土低鉻鍍液僅1.5h。就原鍍液轉化配槽一項節約鉻酐1t多，按當時單價所節余的鉻酸溶液還可以生產100萬元產值的鉻鍍層，不必使用新的鉻酐原料。
(2)帶出量較少實踐表明，鍍液質量濃度越高，溶液黏度就越大，帶出量也就越多。以鋁氣缸鍍鉻為例，原鍍液P(CrO，)為250g/L，水洗回收槽中的CrO含量很高。以當時的3個水洗槽為例，分析其槽中P(CrO)結果是：水洗槽為15.8g/L;第2水洗槽為4.7g/L;第3水洗槽為1.4g/L左右。自改用稀土低鉻鍍液進行生產以后，由于CrO質量濃度的降低，帶出量較少。如水洗槽中P(CrO)從原來的15.8g/L降低到7L左右。
