郫縣三筒烘干機托輪按需定制,智邦機械

三回程烘干機采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機設備的效率和質量，還關系著是否節(jié)能環(huán)保的大問題。在節(jié)省能源、降低消耗的今天，如何選擇三回程烘干機的熱源要從以下兩個方便考慮。

　　1、能耗方面

　　一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。比如說，用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。在烘干機設備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時間長，而且能耗高。總之，在三回程干燥生產(chǎn)線中，各個設備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業(yè)的順利進行。所以，在實際生產(chǎn)中，三筒烘干機的熱源一般不以電為熱源。

　　2、熱耗方面

　　熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，緊張包括水蒸氣所接管的熱量，物料接管的熱量和熱丟失。目前來說，三筒烘干機可算得上是烘干設備中保溫性較好的設備，但即使是這樣，在生產(chǎn)中也難免會有一部分熱能的損失。河南智邦機械制造有限公司,三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好。所以，對于物料混入微量沒有太大影響的，可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

　　以上是關系三筒烘干機熱源選擇的主要因素，在我們對烘干機使用的過程中，應該根據(jù)實際的生產(chǎn)需求及所處的環(huán)境因素，以及各種熱源應用的利弊分析，綜合考慮，選擇適合生產(chǎn)要求的熱源設備，以提高三筒烘干機的生產(chǎn)能力，降低能耗損失。

三回程烘干機能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，可適應煤、油、氣等多種燃料。是河南昊世機械制造有限公司符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好、資源節(jié)約政策，取替?zhèn)鹘y(tǒng)烘干機設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，是引進當今德國先進技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的三筒干燥設備。如果被烘干物料的粘度過大，在物料進入到三回程烘干機內部之后，就容易黏附在筒體內壁上，如果筒體內的清理裝置不能將黏附物及時清除，時間長了就會越積越多，最終形成堵料。

　　由于三回程烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。因為，隨著三回層烘干機的運轉，熱風爐內產(chǎn)生的熱量，在抽風機的作用下進入到主機內部進行加熱。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

我們研發(fā)制造的沙子烘干機采用歐洲新節(jié)能技術——鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。三筒烘干機單從名字上了解就知道肯定與單筒有不同的地方，三筒說的是三個直徑不同的圓環(huán)嵌套而成，這樣的好處是增大了每次的處理量。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干機設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。可對河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

石英砂烘干機工藝流程圖

       1、石英砂烘干機物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到三回程主機內筒。在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。

       2、石英砂烘干機到達另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此為二回程。

       3、石英砂烘干機因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進入到三回程外筒并被向前推進，此為三回程。