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空壓機的保養

空壓機的保養周期，做好了大大延長機器壽命，

1、每季度保養，清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

2、每年保養，更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準，檢查彈性聯軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進行記錄。準確的記錄利于空壓機出現故障時及時分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。

1、每天保養，檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。

2、每月保養，檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

螺桿空壓機進氣口返油如何解決？

螺桿空壓機停機后，冷卻油從主機進氣口噴出，這一現象為進氣口返油。引起這一現象的原因主要有以下幾方面。

1、逆止閥故障。主機排氣管是螺桿空壓機壓縮空氣倒流回主機的通道，逆止閥閥芯發卡無法完全關閉或長期運行閥芯磨損密封失效都可導致壓縮空氣倒流，帶動主機轉子反轉，使進入主機內的潤滑油從進氣口噴出。解體逆止閥，檢查閥芯和密封，若損壞則更換，這種故障比較少。

2、斷油電磁閥故障。螺桿空壓機斷油電磁閥是常閉閥，作用是在停機后切斷油路，阻止潤滑油從油分離器進入主機。斷油電磁閥關閉不嚴，在壓力還沒有完全卸載的情況下，油就會從油箱進入主機，造成進氣口反噴。檢查斷油電磁閥，若損壞則更換新閥。

3、排放閥未泄放。在停機過程中，排放閥應打開釋放油分離器、油過濾器內的壓力，若閥損壞不能正常排氣，斷油電磁閥未及時關閉，則會導致潤滑油進入主機后從進氣口噴出。檢查排放閥，若損壞應進行更換。

節能效率的變頻空壓機黃金期趨勢

回顧我國螺桿空壓機行業過去一年的發展，從生產總量和銷售總量上來看，與過去幾年同期環比，擴大的生產規模和高漲的銷售量顯示了行業經歷了一個黃金發展期。

現在，國家對能源的節約力度和排量的降低的監管力度不斷加大，很多公司越來越關注產品的節能性能，變頻空壓機為公司的產品制造提供動力，它的運轉的快慢是通過對配備的變頻部件來實現的，可以按照客戶具體的用氣量來產生氣體，減少機器在工作時所使用到的資源。

隨著現代社會的發展，環保、節能的觀念逐漸深入人心，所以工業發展、生活生產等都都努力朝著低耗的方向發展。變頻即是通過改變供電頻率，實現電動機運轉速度率的自動調節，確保機械的運行，降低損耗。變頻空壓機就是將先進的變頻技術應用到空壓機中，從而實現空壓機的充分發揮性能，降低不必要的損耗。

所以變頻空壓機不僅能夠保證客戶用氣更加穩定，使生產過程變得更加穩定，提高產品的工藝水平，還能節省所耗費的電能，應該說節能效率還是非常之高的。

空壓機的發展

空壓機發展已經有多年的歷史，但對于未來空壓機會向什么方向發展仍然有很多不知道的朋友，下面簡單介紹一下關于空壓機發展的方向。

常用的氣體壓縮機有離心式氣體壓縮機和往復式氣體壓縮機。多年來我國壓縮機制造業在引進國外技術，消化吸收和自主開發基礎上，攻克不少難關，取得重大突破。例如，催化裂化裝置用的主風機和富氣壓縮機、加氫裝置用的循環氫壓縮機、新氫壓縮機，乙烯三大壓縮機，化肥四大壓縮機組等已大量在石化生產中應用。其中，水平剖分式離心壓縮機和軸流式壓縮機制造技術已接近或達到國際同類產品先進水平，往復式活塞壓縮機達到國際同類產品水平。