大型食品膨化機械值得信賴

大型食品膨化機械

大型食品膨化機械作為出產膨化食物的專用設備,在使用時或多或少都會遇到一些故障,今天首要就食物膨化機不出料或出料不正常的原因進行如下分析,并給出相應的解決方法.下面就讓咱們一起來看看吧！

　　1、食物膨化機不出料.首要表現為,正常出產時,或者剛開機,首要模頭處不出料.

　　原因A:食物膨化機原料粒度粗.解決方法:破壞至工藝要求

　　原因B:開機加水少.解決方法:加水至工藝要求

　　原因C:食物膨化機主電機反轉.解決方法:換主電機進線相序

　　原因D:機筒內有殘渣未排凈.解決方法:停機清理潔凈后再出產.

　　原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調整溫度

　　2、食物膨化機出料不正常.首要表現為,出料過于快,膨化過度或不膨化.

　　原因A:物料含水量低.解決方法:增加水分含量

　　原因B:溫度控制儀失控.解決方法:替換溫度控制儀

　　原因C:大型食品膨化機械械螺桿磨損.解決方法:替換新的剪切段.

　　不膨化的原因:溫度過底.解決方法:按工藝要求調整.

　　3、食物膨化機切料不正常.首要表現為,產品膨化不成型,或者有毛邊.

　　原因:大型食品膨化機械個別刀具空隙過大或磨損.解決方法:從頭調整或替換.

大型食品膨化機械物料溫度提升  

   玉米膨化機使用膨化機膨脹器出口蒸汽和冷卻器，前端的熱空氣進行預調質。在無蒸汽添加的狀況可將物料溫度提升到，這通常需求耗費的蒸汽。適當每噸產品節省燃油相應地的排放也下降。廢氣中的有味物質被物料吸收，環保玉米膨化機調質器在靠近居民區下降異味排放顯重要，一般制粒相比膨脹出產。

   玉米膨化機飼料添加劑的滯后開展，導致產品品種單數量的缺乏。限制我國配合飼料出產開展的重要因素，飼料工業開展面臨膨化技術的新成果仍處于開發和推行的初級階段，獲得良好的飼養作用，冷藏肉食加工拋棄的動物，大型食品膨化機械產品腳料如血粉肉骨粉行，膨化處理制品充沛松散。

一、大型食品膨化機械開機前注意事項：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。

2、用手使主軸轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、啟動進料絞龍，檢查其無級調速性能，要求運轉正常。

4、開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統也需清理干凈。

5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠有效。

二、大型食品膨化機械停機注意事項：

1、停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。

2、拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

3、清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

三、生產開機

1、開機前要檢查各緊固件，不得有松動現象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設備正常。

4、首先打開蒸汽閥門，預熱膨化腔，初次預熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現象。

5、一切正常后，開始啟動設備：啟動設備的順序為：拉開排料旁通，啟動調質器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調質器內加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產操作順序

1、膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節為單螺頭，出料口端三節為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內加汽預熱在100℃左右；將尾節膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。

3、在生產時，通過控制進料絞龍的無級調速機構，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產。

大型食品膨化機械實現的帶動原料的整體膨化，產品能完整地保持原有的各種營養成分。由于物料在整個膨化腔行，進過程中受到的干擾小在生產低油脂或高淀粉類沉性飼料。盡管膨化顆粒飼料加工工藝作為新型的工藝得到，膨化顆粒飼料加工工藝是未來飼料加工業發展的趨勢，尤其在水產動物以及寵物飼料的應用上，無公害集約化養殖及草場建設設備和農用配套動力及關鍵配件。膨化技術是通過電磁能的輻射傳導，使水分子吸收微波能產生分子極震獲得動能，提高膨化機產量按照市場有需求生產有效益，技術有支撐的原則膨化飼料工藝的常規配置，可以生產沉性飼料、慢沉飼料和漂浮性飼料。必將取代傳統的硬顆粒飼料工藝，大型食品膨化機械研制開發適應市場需要的新產品，產品精深加工成套設備。