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振動(dòng)軸的一端依次穿過上開口和穿孔并向底板的上側(cè)延伸，振動(dòng)軸位于金屬鈴殼內(nèi)的部位連接有拉繩，拉繩上連接有吊球，吊球位于金屬鈴殼內(nèi)，機(jī)架上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的中心軸管，中心軸管的一端連接有風(fēng)箱，中心軸管上固定連接有皮帶輪，皮帶輪連接有一電機(jī)，中心軸管的另一端固定連接有螺紋管，螺紋管上套設(shè)有螺紋連接的中心滑塊，中心滑塊上滑動(dòng)連接有豎桿，中心軸管的外部套設(shè)有外管道，外管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且連接有第二電機(jī)，且外管道上固定連接有上斜桿，上斜桿上滑動(dòng)連接有上滑塊，上滑塊也滑動(dòng)連接在豎桿上。可以鋪設(shè)在地質(zhì)較差的路段，而且施工非常方便，目前主要應(yīng)用在通訊、電訊、電纜等工程之中。

波紋管的膨脹分2 個(gè)步驟，首先是完全作用于內(nèi)管壁的均布內(nèi)壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內(nèi)徑的脹管器對(duì)波紋管整。內(nèi)壓膨脹和脹管器的膨脹結(jié)果如圖7 和圖8 所示。經(jīng)過脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達(dá)到提高波紋管強(qiáng)度的目的。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16 MPa 左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進(jìn)行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應(yīng)力云圖如圖9 所示。當(dāng)波紋管上無孔洞時(shí)，氣流經(jīng)由波紋管的另一端吹出，因而不會(huì)引起金屬鈴殼發(fā)聲，由此進(jìn)行波紋管的檢測(cè)。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。

考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管，澆筑砼時(shí)，不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長(zhǎng)期振搗，振搗時(shí)刻以不超越20秒為準(zhǔn)。在實(shí)踐加工和運(yùn)用中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞，這是需求咱們留心的當(dāng)?shù)兀y管要掩蓋維護(hù)。因井下波紋管外有巖層存在，相對(duì)于光管而言，巖層的彈性約束有助于波紋管在膨脹過程中的整，即膨脹整后波紋管將具有更小的不圓度和更高的抗外擠強(qiáng)度。