開口鋼桶值得信賴「在線咨詢」

鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶的優勢

1、經濟效益顯著 減小用材厚度，節約了原材料，給企業帶來的經濟效益是顯著的。

2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩安全。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂的強度并未增強，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸，增加了運量，降低了運輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強度未增強，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優勢。這種工藝方法是大批量生產經濟的方法，也是質量成本最z低的方法。

為一次性鋼桶的使用作了技術準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術的支持。按照等強度設計、制造原理，密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。