生物質氣化爐價格來電咨詢

流化床氣化爐流化床燃燒技術是一種先進的燃燒技術。流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時間都較短，床內壓力降較高。流化床氣化爐的溫度一般在750~800℃。這種氣化爐適用于氣化水分含量大、熱值低、著火困難的生物質物料，但是原料要求相當小的粒度，可大規模、的利用生物質能。按照氣固流動特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。鼓泡床中氣流速度相對較低，幾乎沒有固體顆粒從中逸出。循環流化床氣化爐中流化速度相對較高，從床中帶出的顆粒通過旋風分離器收集后，重新送入爐內氣化反應。雙流化床與循環流化床相似，如圖2所示，不同的是第I級反應器的流化介質在第II級反應器中加熱。在第I級反應器中進行裂解反應，第II級反應器中氣化反應。雙流化床氣化爐炭轉化率較高。攜帶床氣化爐是流化床氣化爐的一種特例，其運行溫度高達1100~1300℃，產出氣體中焦油成分和冷凝物含量很低，碳轉化率可以達到100%。

與發達國家生物質氣化技術相比，國內生物質氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術，其技術上的問題主要是：燃氣質量不穩定且燃氣熱值低；CO含量過多，不符合城市居民使用燃氣標準；燃氣凈化及焦油的處理有待于改進，國內已建成的生物質氣化系統，對燃氣的凈化及焦油的處理大多采用水洗物理方法，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費，又加快設備損耗；整套裝置尚缺乏長時間的運行試驗，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統質量標準與施工規范尚未形成，難以實現氣化技術的工程化。生物質燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學氧化反應后產生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。上述因素制約了生物質氣化技術在我國的商業化推廣。

(4)與歐美國家相比，目前我國生物質氣化還是以中、小規模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來滿足市場需求，氣化技術的開發立足于解決農村能源與環境問題，以關注能源的效益為主，兼顧環境問題。為進一步降低焦油含量，開發了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設備。氣化原料品質較差，主要是農村的農、林廢棄物。

　　(5)后介紹了生物質氣化燃氣的凈化技術的發展現狀，指出催化裂解技術是生物質氣化過程中燃氣凈化的發展方向。

氣化形式選定以后,從系統匹配的角度考慮,氣化設備應滿足以下要求:

(1)產氣盡可能干凈，以減少后外理系統的復雜性，使焦油含量達到內燃機允許的程度。如果后續凈化系統選用催化裂解工藝，還要盡可能使原始氣中的焦油具有易于催化裂解的特點

(2)產氣熱值要高而且穩定,以提高內燃機的輸出功率,増大整個系統的效率

(3)設計氣化爐本體及加料排渣系統,應充分考慮原料特性,實現連續運行

(4)充分利用余熱,提高能量利用率。