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熱熔焊接機通用性方式 ：1、溶接法：超聲波震動隨焊頭將超聲波傳輸至焊件，因為兩焊件處聲阻大，因而造成部分高溫，使焊件交界層熔融。在一定工作壓力下，使兩焊件做到美觀大方、迅速、牢固的溶接實際效果。2、植入(插)法：螺帽或其他金屬材料欲插進塑料工件。將超聲波傳到金屬材料，經(jīng)髙速震動，使內(nèi)部金屬物立即埋進成形塑料內(nèi)，另外將塑料熔融，其干固后進行埋插。3、成型法：利用超聲波將塑料工件一瞬間熔融成形，當塑料凝結(jié)時可使金屬材料或其他材料的塑料堅固。4、摘除法：利用焊頭及基座的尤其設(shè)計方案方法，當塑料工件剛射出去時，立即壓于塑料的枝條上，根據(jù)超聲波傳輸做到摘除的實際效果5、鉚合法：欲將金屬材料和塑料或二塊特性不一樣的塑料接合起來，可利用超聲波鉚合法，使焊件不容易老化、美觀大方、牢固。同時檢查有無水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設(shè)備有可能使工作人員處于觸電的危險之中。6、焊接法：利用中小型焊頭將倆件大中型塑料產(chǎn)品網(wǎng)點電焊焊接，或整排齒狀的焊頭立即壓于倆件塑料工件上，進而做到焊接的實際效果。

熱熔對接焊機的形式多種多樣，用戶應(yīng)根據(jù)焊接管材的規(guī)格、自身的經(jīng)濟承受能力、操作人員的素質(zhì)以及企業(yè)對焊機質(zhì)量的管理水平等選用。按控制方式分可分為手動、半自動和全自動三種；按加熱方式分可分為接觸加熱和輻射加熱二種；按機座的形式可分為固定、輪式和履帶式三種；壓力應(yīng)當適宜，太大的壓力將導(dǎo)致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。按焊接壓力提供方式分可分為人力施壓和波力施壓。

熱熔對接焊機的使用：1、焊接準備焊接準備主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查整機電器線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認電源與機具輸人要求相匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）；不要將設(shè)備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟南一點通小編歡迎您的來電。銑刀和油泵開關(guān)等的試運行等。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度（聚乙烯管機道的焊接溫度為200~230℃ ），加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防黏層。

PE熱熔機的優(yōu)勢及其可實現(xiàn)的功能：PE熱熔機現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接，可以實現(xiàn)點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設(shè)計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，達到好的焊接效果。  PE熱熔機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統(tǒng)設(shè)計和保護系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。PE熱熔機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的。PE熱熔機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動安全禁忌去做，所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。