自動中后幫機價格滿意的選擇“本信息長期有效”

如何選購到稱心如意的后幫機設備產品可不是一件容易的事

1．  品牌選購：任何一家商家都不會輕視自己的品牌。這是用極大的心血澆灌出來的，他們會因眼前小利而影響他們精心打造的品牌。品牌是企業的象征，是后幫機企業主與團隊的。品牌的后面有一系列的配套設施、服務。 

2．  功能選購：從外觀上來講，企業制造出來的鞋機產品外形都差不多，里面的實際功能可是有區別的，這需要他細考察。功能不同往往會導致你的產品不能加工，或者只能加工單一的產品，通用情不強，有的會影響產品質量以及容易產生廢品，所以建議你在選購的時候帶上自己的樣品試一試。按下手動按鈕，壓桿橫移，大座上升，各部動作依序完成，壓著時間為：8-10S。 

3．  質量選購：這種情況對客戶而言相對專業，一般加工件在生產商的內部質檢和裝配工序中都能保證正常（除易損件外），外購件可不一樣，如果后幫機制造商所配置的配件質量不一樣，很容易產生質量問題。所有配件都是講究操作次數的，如是從系統角度上講，配置配件的品質高低不等，是直接導致設備質量問題的主要原因，短期內可能不會，時間稍一長問題就會出現。所以，在選購的同時不妨深入機器的內部，看看里面的外購件的配置，千萬不要因為某一種配件比較有檔次就一概而論。講究系統性，一般外購件的外殼上都有品牌、產地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注意。智能全自動中后幫機特性：◆一體化智能集成控制系統，搭配觸控顯示屏,操作更加方便◆本機適用于各類男女單鞋、皮鞋、靴子等各種楦型的中后幫結幫工序。

后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；1876年，裁斷機的發明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；3、左手持鞋楦，把鞋楦中的圓孔套入撐臺支架上的頂芯，右手用拉幫鉗理順后踵幫腳后在握住導向手柄，踩動腳踏啟動開關，即可完成張幫作業。1833年，繃幫機的發明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，使80多種鞋機生產效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的生產，是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，后幫機體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線，就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。液壓油更換：除新鞋機運轉使用1000小時后，必須更換液壓油外，以后每運轉2400小時應更換一次，如果長時間機臺不使用（一年以上）也應視油品質狀況提早更換，每次更換液壓油請同時清洗濾油網并以柴油清洗油箱，清洗完后擦干柴油再加入新的液壓油。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。

智能電腦控制自動上膠中后幫機。這款中后幫機它的先進之處：

一、編碼器控制中幫結幫：中幫布膠軌跡控制及指頭掃入更加精準；

二、電動式爪子位置調整：輕觸開關，爪子即可電動移到夾持位置，提供合適的拉力；

三、觸控式屏幕人機界面：整合于屏幕的人性化操控裝置，操作維護方便；

四、彈性束緊器上下運動：自動平衡與掃刀間距，后幫結幫效果平穩扎實；

五、計算機化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制精準，故障檢修容易；