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小型布袋除塵器安裝運(yùn)轉(zhuǎn)知識(shí)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；首先就需要讓廠家有更好的設(shè)計(jì)實(shí)力，這種除塵器自然也就需要有更好的設(shè)計(jì)要求，如果是其在設(shè)計(jì)上面沒有相應(yīng)的提高，不但其在工作中沒有更好的優(yōu)勢(shì)，而且也沒有更好的操作優(yōu)勢(shì)。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。（6）電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡(jiǎn)稱為“電改袋”。

  小型布袋除塵器，在安裝時(shí)一定要安裝在產(chǎn)生污染源設(shè)備的附近，盡量靠近塵源，也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。小型布袋除塵器吸塵罩應(yīng)根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)的特點(diǎn)，按照通、近、順、封、便這五項(xiàng)原則來進(jìn)行安裝小型布袋除塵器。

　　該小型布袋除塵器組電壓為三相380V，直接插上電源就可以使用的，初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，需調(diào)換電源接線。小型布袋除塵器機(jī)組電控箱蓋，在小型布袋除塵器工作時(shí)不得隨意打開，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況下每班振打3～4次，每次30～45秒為宜，以確保機(jī)組正常工作。根據(jù)實(shí)際需要，小型布袋除塵器定期進(jìn)行清灰，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰悶，抽出抽屜即可。解決方法：1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本。

　　小型布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，并要做部件性能試驗(yàn)，在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)布袋除塵器的性能檢查，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況。這樣除塵器的壓降過大，這樣設(shè)備就沒有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行了，這樣產(chǎn)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的，設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。

　　小型布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意：

　　1、風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承的振動(dòng)以及溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3、清灰周期及清灰期間的調(diào)整。

　　4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。

　　5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。除塵器，除塵設(shè)備，布袋除塵器，脈沖除塵器，脫硫脫硝，脫硫脫硝設(shè)備，廢氣光氧催化設(shè)備，除塵器生產(chǎn)廠家，除塵器價(jià)格，山東除塵器，淄博除塵器。

慣性除塵器分類以及工作原理

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。據(jù)專業(yè)人士介紹，在使用除塵設(shè)備之前，必須要打開圓筒檢查除塵袋是否扎緊了，吸口處是否牢固，一方面是為生產(chǎn)效率著想，另一方面也是為了保養(yǎng)除塵設(shè)備，從而使其更長(zhǎng)久的運(yùn)行。

慣性除塵器也叫惰性除塵器。實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過程引起的波動(dòng)也應(yīng)當(dāng)計(jì)算在內(nèi)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的較大值。是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵器亦稱惰性除塵器。由于運(yùn)動(dòng)氣流中塵粒與氣體具有不同的慣性力，含塵氣體急轉(zhuǎn)彎或者與某種障礙物碰撞時(shí)，塵粒的運(yùn)動(dòng)軌跡將分離出來使氣體得以凈化的設(shè)備稱為慣性除塵器或惰性除塵器。

　　慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多，則除塵效率越高。

　　工作原理：利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。

這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小，但除塵效率不高，這一類設(shè)備適用于大顆粒（20μm以上）的干性顆粒。

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保障除塵器正常運(yùn)行有哪些條件？

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。（5）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求目前，我國(guó)靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

在除塵器正常運(yùn)行中，任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障，都會(huì)影響到除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，所以我們要注意一下問題：

1、除塵器是主機(jī)的附機(jī)，也是保護(hù)環(huán)境，造福人類的必要設(shè)備，為了更好使用除塵器，為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，要以合理的技術(shù)使用除塵器與主機(jī)相互配合能正常運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

2、開動(dòng)主機(jī)設(shè)備時(shí)首先除塵器提前30～45分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

3、主機(jī)停機(jī)除塵器千萬(wàn)不能與主機(jī)同時(shí)停機(jī)，如果同時(shí)與主機(jī)停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重設(shè)備事故，濾袋要更換或清灰，灰斗會(huì)堆灰，輸送機(jī)會(huì)絞死等，造成設(shè)備人為事故。（原因不能及時(shí)徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵，故導(dǎo)致以上人為現(xiàn)象）。

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脈沖布袋除塵器的使用與維護(hù)常識(shí)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。除塵器采用新的材料，使用高新的技術(shù)，不斷更新產(chǎn)品技術(shù)，來適應(yīng)我們國(guó)家日益發(fā)展的環(huán)保事業(yè)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

脈沖布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)介如下：

一、粉塵排放超標(biāo)

　　造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。3)獨(dú)特的清灰系統(tǒng):該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

　　如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。