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如何判斷螺紋孔是否合格

我們都知道鋼絲螺套是一種比較新型的固件，那么我們在安裝鋼絲螺套時，要怎么檢驗它所安裝的螺紋是否合格呢。下面我們就一起跟隨鋼絲螺套廠家一探究竟吧。為防止氣缸鏜削或更換缸套后，因修理缸體導致氣缸變形現象，在鏜缸或更換缸套前應先進行缸體和缸蓋的外部檢修。在安裝螺套時，為的就是讓安裝的零件不會產生脫落的情況，那么在這個時候，螺紋的作用就是比較重要的。我們在經過一系列的步驟時可以采用底孔塞規的方法檢驗一下，所打出來的螺紋是否合格，如果合格我們再繼續往下一步程序進行。如果不合格，就需要重新對螺紋打造。全部的步驟做完后，我們在進行后一步檢驗，把螺套進行安裝使用，如果可以完全安裝，那么就說明螺紋打造的合格，如果不能那我們需要在返回上面重新打造

鋼絲螺套的選用很重要

在具體選用鋼絲螺套上應根據設計需要、工藝操作簡易程度進行選擇應用，大致情況：盡量選擇無尾型，因有尾型安裝完后需要去除安裝柄，該過程可能會帶來多余物或折斷毛刺及棱角；當結構上要求防松或增大鎖緊力矩需求并且較少拆卸時才選用鎖緊型鋼絲螺套，常拆卸（大于15次）的場合選用普通型鋼絲螺套（因拆卸次數多，鎖緊線圈失效），通常電子設備在交付前需要進行各項試驗，因此要考慮開蓋檢查等各項環節的拆卸。在鋼絲螺套的安裝上有許多說法，其實你只要親手安裝一個就會知道其中的不同了。

   在有拆卸需求的場合下選用鎖緊型鋼絲螺套時，設計上要采取防卡死措施，如涂干膜潤滑劑、在螺紋上涂覆潤滑油等，電子設備中通常采用不銹鋼緊固件，此時更易發生不銹鋼咬死，當有拆卸需求時更應注意防卡；為區分鎖緊型和非鎖緊型鋼絲螺套，在螺套表面涂覆有帶色的化學染劑，應根據實際需要去除。在電子設備中，螺套裝配后往往需要進行器件焊接，為避免結構件或器件污染，應提前去除。有折斷槽的絲套用于通孔（也能用于盲孔），無折斷槽的絲套只可用于盲孔。

鋼絲螺套檢驗規格

鋼絲螺套是螺紋類新產品，其加工制造方法與傳統的螺紋加工方法大不相同，檢測方法與普通螺紋制件的檢驗也有區別，在螺紋測量中，螺紋的公差標準，結構形式及參數的定義是選擇測量方法的依據，其應用尺寸主要用綜合檢驗的方法確定其合格與否，鋼絲螺套的結構形式及技術要求與普通螺紋不同，其精度與使用性能是由多種因素構成。常用的鋼絲螺套規格鋼絲螺套作為高強度、高精度的螺紋連接件，除了作為機械的鏈接使用外，還主要作為螺紋修復個工具。這里我們重點談一下螺套成品的檢驗。

   自由狀態外徑，指螺套在不受任何外力作用時形成的外螺紋的大徑尺寸。引導尺寸：為便于螺套安裝在安裝螺套的內螺紋內，在制造螺套時，使連接安裝柄的半圓產生的變形量。鋼絲螺套安裝步驟及工具的使用方法去柄工具的使用對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應將安裝柄去除。安裝柄長度：安裝螺套時，安裝工具夾持部分的長度，安裝柄過短，則夾持不牢發生滑落，過長則發生干涉，柄端抵住螺紋小徑，是螺套安裝困難。折斷槽深度與位置：用于通孔的螺套，為便于安裝后去除安裝柄而預留的折斷槽，此槽過淺則去除安裝困難，過深則易發生還未安裝好，就把安裝柄折斷，安裝便無法進行。

   自由狀態圈數：螺套處于自由狀態時，從與安裝柄垂直的位置至尾部的圈數。此數值可由制造廠按標準系列確定，也可由使用單位提出特殊要求，制造廠予以保證。螺套間隙：螺套在自由狀態時，圈與圈之間的空隙。是由高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲準確加工形成的螺旋線圈,外形如圖一個彈簧，內外均具有螺紋，為高精度內、外螺紋同心體。螺套的應用尺寸：指螺套安裝后形成的內螺紋孔的中徑，作用中徑、螺距、牙型角等參數值。絲套型面外角（俗稱倒牙）：即在自由狀態下，絲套型面外角平分線與絲套軸心線的垂直度，它直接影響到螺套安裝后的牙型角。絲套型面尺寸：指繞制成型的絲套、過絲套軸心線的截面所截取的單個牙型截面尺寸，包括B值、K值等。絲套型面尺寸由軋制菱形鋼絲時保證，在軋制菱形絲時檢驗，對成品套一般不作檢驗。