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發布時間:2021-01-01 05:59  
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,目前較少使用。同時,這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素,使之協調一致,才能獲得預期的結果。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄速度選擇。目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點高、鋁合金壓鑄應用廣泛。1、直澆道15-25米/秒,2、橫澆道20-35米/秒,內澆口碑載道30寬大70米/秒,薄鑄件3毫米以下的選用內澆口速度38-46米/秒,厚鑄件5毫米選用內澆口速度46-40米/秒,較厚鑄件5毫米以上選用內澆口速度47-27毫米/秒,調節器整方法:調節器整壓射沖頭速度,更換壓室直徑,改變內澆口截面積。
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各類壓鑄件的使用要求或質量要求往往會有所不同,使用的壓鑄工藝方案也會有所差別。如結構件以承載為主,具有較高的強度、精度及內部質量的要求。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策氣孔:空氣孔、氣眼,主要是包卷氣體引起,排氣不暢,模具型腔位置太深,機械加工余量太大等。結構件主要以鋁合金壓鑄件居多,如面框、殼體、各種支架、支座等。這類壓鑄件在壓鑄工藝方面往往要求中低速充型,內澆偏厚等。