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              硬質氧化廠量大從優「多圖」

              發布時間:2021-09-26 11:27  

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              陽極氧化

              陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化溶液的溫度與時間的關系:溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。


              鋁件加工后陽極氧化工藝技術


              1.夾具的設計與制作

              夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。




              東臺啟程精密電子技術有限公司,位于江蘇省東臺市城東新區,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,歡迎新老客戶來電咨詢!

              鋁型材氧化后如何處理?

              鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進行導電陽極化。


              陽極氧化工藝流程注意事項

              1.購買原料與染料要選擇純度高的產品,因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。

              2.大量染色時,染液初濃后淡,染出顏色即會出現深淺不一,故應注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。

              3.染多色時,應先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,出現毛邊界限不明等。

              4.鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調嫩,但不鮮艷。含銅色調帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.



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