液態硅膠注射成型機廠家推薦貨源「多圖」

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。  

      由于 LSR膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1） 液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2） 理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3） 昀小厚度 1/1000mm

4） 模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5） 層流可避免氣泡

6） 高速注射會導致湍流

7） 物料的黏度會改變流動的模式

8） 湍流導致白點。

因此模具的設計要注意以下幾個方面：

1） 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2） 使用針狀或翼狀注膠口

3） 用 T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出氣管，加隔熱層/板。

4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

發泡機的特點和優勢：

1、體積小，占用空間也小，可隨意移動。設計出膠量小，主要用于小件發泡，不需加壓，安全還不浪費原料。

2、硅膠發泡機智能設計，大屏幕中文觸摸屏操作，易學易懂，帶參數鎖定功能，防止參數意外修改，保證品質。

3、微電腦式計量處理器，學習教導式記憶定量，配精密計量泵，保證配比精度，還可輕易修改配膠比例和出膠量。

4、高轉速伺服電機攪拌，混合均勻發泡效果穩定，灌注產品可靠性強。

5、機頭攪拌杯設計小巧，即保證注膠精度高，在清洗時又不浪費清洗劑和原料，大大節約了成本。

6、不銹鋼機架耐磨易清洗，不容易損壞，長期使用仍像新機一樣。

       液硅膠注射成型工藝態常見的有擠出成型、滴膠、固態硅膠熱壓、液態硅膠注射成型（微量注塑）等，今天康利邦帶大家了解這些硅膠成型工藝的優缺點。根據不同情況選用合適加工工藝。并為大家推薦新的液態硅膠注射成型工藝。

       硅膠（硅橡膠）作為高環保級別原材料，優越性能被大家親睞。柔軟無毒性廣泛用于工業生產、器械。特別在-60至250℃耐高低溫性能是塑膠無法比擬的。軟硅膠包住硬質金屬件或塑膠件組成新產品更是市場暢銷。比如，硅膠包鋼的廚具鏟，它的環保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化形成我們要的產品。

    目前國內天沅是專業從事一次性使用面部防護用品機械設備研制、制造、生產和銷售的企業。公司可為客戶提供免費的產品設計方案，為客戶提供整套面罩產品設備解決方案。

防霧防濺面罩是用什么材料做的：

防霧防濺面罩是用液態硅膠注射成型的，具有很高的透光率，耐化學腐蝕、耐低溫脆化、無毒、是一種廣泛應用于食品、藥品的新型環保包裝材料。

  由于社會的發展，面罩防護類市場越來越大，天沅面罩液態硅膠設備遠銷國內外，其中國外合作的客戶有30多家。