移動式乳化瀝青設備廠家定制「多圖」

        配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產，省掉了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產成本，環保節能。

   生產用水的加溫有導熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線采用加熱設計，乳液泵及管線耐腐蝕設計，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導熱油、蒸汽、電加熱。

     在乳化瀝青規范中，蒸騰殘留物是關鍵控制的目標，也是工程監理重點監測的目標之一。在乳化瀝青道路規范中稱為蒸騰殘留物，防水規范中稱為固含量，工程實際中都選用固含量這個說法，選用固含量這種叫法。對瀝青乳化設備控制的準嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質量進行測定的?，F在乳化瀝青設備首要選用下面幾種方法進行調整乳化瀝青固含量的。

運用齒輪泵的轉速進行標定，也就是說齒輪泵轉一轉能過去多少瀝青或者乳液。這個辦法為原始，首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴峻;還有就是驅動的電機有的廠商選用電磁調速

SBS瀝青乳化設備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設備。現在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設備就為這種工藝進行設計，其他中乳化瀝青也可以生產的一套設備。

1、水加溫系統

生產用水取自循環水池，在水加溫系統內二次加溫。

①水加溫采用自動控制系統，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統，讓生產用水隨時可提。

2、瀝青加溫中轉系統

該系統采用雙罐交替模式，一罐生產一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統。

乳化瀝青設備

機組組成：WYT-III型計算機溫度、液位控制系統、LP-III型計算機流量配比系統、LPR-A型控制系統及乳化機、罐及輸送系統。實時測量、監控流量、比例、溫度及液位。鍵盤設定油、水比例，生產速度、生產量、控制參數、報警參數及傳感修正值等，設定值可長期不丟失（關機一年以上）油水設定比例帶寬（10%-90%）。