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發布時間：2021-01-05 22:29
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氣動攻牙機使用方法及扭力的調整
1.裝絲錐：將絲錐夾頭前端得定位套推入攻牙機，絲錐插入攻牙機套體方孔內。松開定位套，絲錐即被鎖定。
2.裝絲錐夾頭：將快速接頭前端活動套推進攻牙機，絲錐夾頭插入孔內，（絲錐夾爪對準凹槽）。松開攻牙機活動套，絲錐夾頭即被鎖定。
扭力的調整：
首先用尖嘴鉗取掉攻牙機絲錐夾頭前端得防松卡環,然后用尖嘴鉗插入攻牙機夾頭前端調節孔,順時針調節扭力變大,反之變小,調好把攻牙機夾頭防松卡環卡回原處，攻牙機絲錐夾頭得額定力矩在出廠時已調整好，切不可隨意拆卸。
常見問題：
當我們使用自動攻牙機時會發現不穩定的現象,那么針對這個現象,我們該如何處理呢?
1、檢查微動開關有沒有損壞,如果損壞了就安裝新的開關即可。
2、檢查攻自動牙機攻材有沒有變形,如果是攻村問題就判斷為不是設備本身問題,要是對材料進行相關處理。
3、檢查離合器剎車片有沒有問題,如果是剎車片問題就需要更換新的即可。
4、檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題,如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑盡量選擇更換新皮帶,這樣的效果會更好一些。
5、檢查自動攻牙機的彈簧問題,如果彈簧太松就進行調整,如果彈簧出現無力回彈就更換新的。
在客戶選擇動力頭時，往往會有很多客戶問到我購買一臺鉆孔動力頭，在加工完孔后，將鉆頭換成絲攻，是否就可以直接攻牙了？針對這種情況我們下面列出鉆孔和攻牙的不同原理來進行解釋。
加工行業中，鉆孔動力頭主要是用于工件鉆孔加工，銑削，絞孔等，所以根據材質，加工能力等都有不同的選擇。
攻牙動力頭主要是有底孔，然后再工件上進行一個成型加工，擠削出螺紋，加工所需要的牙規。
鉆孔動力頭和攻牙動力頭較大的區別就是主軸的轉速，鉆孔動力頭的轉速相對比攻牙動力頭的速度要快。鉆孔動力頭可以利用氣缸或油缸來作為前進的作用力，攻牙動力頭就不行，必須要根據自己的轉速來設置前進速度，通過樣規或齒輪來作為前進后退作用力。
所以，在市場上，攻牙動力頭和鉆孔動力頭不能用同樣的速度加工，故不可使用同一臺動力頭進行鉆孔攻牙加工。
數控機床高速電主軸所包含的技術：電機軸承技術：電主軸通常主要采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命比傳統軸承要長；有時也采用電磁懸浮軸承，或靜承，內外圈不接觸，在理論上，使用壽命無限長；
高速電機技術：電主軸其實是電機與主軸融合在一起的產物，電機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上我們可以把電主軸看作一臺高速電機，其關鍵技術是高速度下的動平衡；
潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。
所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油，所謂定量，就是通過一個叫做定量閥的器件，準確地控制每次潤滑油的注油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；多軸鉆孔攻牙機采用油壓自動進刀，主軸系統采用同動力頭一樣的原理結構，通過油壓直接推動主軸進行上下進刀運動，多軸鉆孔攻牙機比起傳統油壓臺鉆通過油缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱。
近年，電主軸技術已逐步發展為將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。因此，在這個新時代掌握一些電主軸基本知識還是有必要的。
一、電主軸基本知識
數控機床高速電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現電動機與機床主軸的一體化。
數控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅動系統﹑數控系統及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現在都在計算機上進行繪圖（如現在的CAXA，HL，HF，YH等編程軟件），然后生成加工程序。程序的輸入可由數控系統的面板（單板機）進行手工輸入，也可通過計算機的232串行口進行傳輸，也可以用計算機USB接口進行傳輸。以下從機床本體﹑數控系統及驅動單元三個方面進行分析：??1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。數控系統的選配
數控系統是數控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理。根據數控系統的原理可分為經濟型數控系統和標準型數控系統兩大類。
.1經濟型數控系統
經濟型數控系統從控制方法來看，一般指開環數控系統。開環數控系統是指數控系統本身不帶位置檢測裝置，由數控系統送出一定數量和頻率的指令脈沖，由驅動單元進行機床定位。開環系統在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統已當機床到達了固位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結構簡單、反應迅速、工作穩定可靠、調試及維修均很方便，加之價格十分低廉，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。所以，經濟型數控系統目前用于數控快走絲線切割及一些速度和精度要求不高的經濟型中走絲線切割機床，在普通快走絲機床的數控化改造中也得到廣泛的應用。五、在工業生產中我們為了能更好的利用博鴻攻牙機進行生產，會不斷的對工藝和步驟進行改良，因此才能達到更優的生產效率和質量。
2.2精密型數控系統
精密型數控系統包括半閉環數控系統和全閉環數控系統。
半閉環數控系統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控系統，系統能自動進行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控制，因此其控制精度比開環數控系統要高，但比全閉環的數控系統要低。
全閉環數控系統除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統，從而形成全部位置隨動控制，系統在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。
全閉環數控系統的加工精度是比較高的，但這種系統的調試、維修極其困難，而且系統的價格很高，只適用于中、較好的數控機床上。
因為開環控制系統的價格比閉環控制系統要低得多，因此在選擇數控系統時，要考慮數控系統占整臺數控機床的價格成本比例，然后根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環控制系統，中、高 機床采用閉環控制系統。
驅動單元的選配
驅動單元包括驅動裝置和電機兩部分，對驅動單元的選購主要在于驅動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。
驅動電機主要可分為：反應式步進驅動電機、混合式（也稱永磁反應式）步進驅動電機和伺服驅動電機三大類。
反應式步進驅動電機的轉子無繞組，由被勵磁的定子繞組產生反應力矩實現步進運行。混合式步進電機的轉子用磁鋼，由勵磁和永磁產生的電磁力矩實現步進運行。步進電機受脈沖的控制，通過改變通電的順序可改變電機的旋轉方向，改變脈沖的頻率可改變電機的旋轉速度。步進電機有一定的步距精度，沒有累積誤差。但步進電機的效率低，拖動負載的能力不大，脈沖當量不能太大，調速范圍不大。目前步進電機可分為兩相、三相、五相等幾種，常用的是五相步進電機。在過去很長一段時間里，步進電機占很大的市場，但目前正逐步為伺服電機所取代。13、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調節的安全離合器分離，避免損壞絲。
目前常用的伺服電機是交流伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，通過檢測轉子角度用以變頻控制。伺服電機都能平滑運轉，轉矩波動小。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩。伺服電機有很小的啟動頻率，能很快從較低轉速加速到額定轉速。除此外，通常情況下，國產的機器在分辨率上可能還更勝一籌，并且針對設備有全新的設計和組裝零件，生產效率也相應有所提高。
智能攻絲機的扭力調整
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。
2、智能攻絲機的扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。 
3、使用一字起子挑起扣環，用尖嘴鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。
4、調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
6、智能攻絲機當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。 7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。
尊敬的客戶： 您好，我司是一支技術力量雄厚的高素質的開發群體，為廣大用戶提供高品質產品、完整的解決方案和的技術服務公司。主要產品有磁力鉆、磁座鉆、攻絲機、電動攻絲機等。本企業堅持以誠信立業、以品質守業、以進取興業的宗旨，以更堅定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動化行業作出貢獻，歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產品。我們將竭誠為您服務！第五、扭力保護夾頭的調節方法，夾頭是屬于損耗品，在一定的時期內，自己要懂得調節其扭力，讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。
磁力鉆的關鍵部位
一、磁座鉆的核心單元之--電機二、磁座鉆的核心單元之—磁座磁座的技術特殊重要，質量好的磁座鉆做的精小，密封性好，不易漏電，吸力大。三、本產品的核心單元之—導軌現場工作中，施工的環境，鉆孔的工件材質，使用的鉆頭品牌不同，工人的熟練度也不同，導軌一擔稍有問題，對鉆出來的孔的準確度更是得不到保證，特殊是在需要準確度高，誤差小的高準確度需要下，選用磁力鉆的核心另一指標就產生了，這是就是導軌，選擇磁力鉆時，您可以一手按住機架，一手晃動電機，看看晃動的幅度大不大，幅度不大的導軌就具有較好的嚴密性，鉆出來的孔準確度也自然高.四、本產品的重量與整體方案：磁座鉆的整體方案要符合安全方便操作，具要符合人體力學方案，國產的磁力鉆機身鑄鐵都比較重。固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
進口磁力鉆和國產磁力鉆的區別
在購買磁力鉆的時候主要是根據以下問題，初步確定選用磁力鉆的參數：
1、鉆孔直徑范圍； 2、、鉆孔深度； 3、需要鉆孔工作的環境要求； 4、磁力鉆是否需要攻牙、鉸孔、倒角等額外功能。 國產磁力鉆價格和性能與進口次磁力鉆有很大的區別，進口磁力鉆更適合對鉆孔要求高、使用頻繁的客戶使用；如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。而國產磁力鉆更適合對鉆孔要求不高，使用不多的客戶使用。如果您只要鉆小孔，并且只是在水平面上往下打孔，對精度要求也不高，那不建議您購買進口的磁力鉆，因為相比進口的國產要實惠得多，對于要求不高的客戶從經濟方面考慮國產是不錯的。 但如果您是要實現垂直墻面或者倒吊打孔，對精度要求高，那您只能選擇原裝進口的磁力鉆，價格雖然比國產的貴，但準確度好，效率，質量都有保障，并且還有一個很大的優勢，它體積小，便于攜帶 。 
但并不是所有的進口磁力鉆都能做到這一點，英國優尼博在磁力鉆這個行業中已有40多年的歷史，是磁力鉆行業的先峰者，隨著鋼結構的日益興起，磁力鉆的用途也越來越廣泛，優尼博因為體積小，，所以在解決復雜的鋼結構上，有很大的優勢。如果你對鉆孔要求高，那優尼博可以為您解決很多煩惱。優尼博只為您解決各種鉆孔難題，提供專業的磁力鉆。
