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發布時間:2020-12-29 13:14  
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國內手板模型工業發展到今天,經歷了一個艱辛歷程。自1977年以來,由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門蓬勃發展,對鑄造模具需求數量上越來越多,質量要求越來越高,供貨期越來越短。來自機器制造商和材料供應商的定量值,用以說明零件的預期精度,所有公差均是采用標準工件在校準之后的機器打印后測量。因此,引起了我國有關部門對鑄造模具工業高度重視,將模具列為"六五""七五"規劃重點科研攻關項目,派人出國學習考察,引進國外鑄造模具先進技術,制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施,使得鑄造模具工業有了很大發展,并某些技術方面有所突破。第二汽車制造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠制造了高質量大型鑄造模具,贏得了良好國際信譽。

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手板制作的必要性:
檢驗外觀設計:手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發,產品外形推敲的過程中是必不可少的。
檢驗結構設計:因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否, 安裝的難易程度。便于及早發現問題,解決問題。
直接開模的風險:由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。

隨著3d打印技術的發展,人們可以輕松制作出3d模型。然而,由于建模工具缺少重力、支撐或重量數據的顯示,導致3d打印出來的模型無法如愿擺放,必須依附于分量較重的基座。
makeitstand算法的設計者想要幫大家解決這個問題,讓現有的3d模型變成能平衡站立的新穎設計。cnc手板加工制作采用材料:ABS:透明超高耐溫,黑色,進口,國產等等。通過使用我們的軟件,用戶編輯形狀,并與優化器進行交互,不斷調整成終理想效果。優化器不斷改進設計模型,以確保打印后的成品可以按設定的方向和姿勢站立。

