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發布時間：2021-10-21 10:01
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鍍鉻溶液中的金屬雜質對鍍鉻過程有何影響,如何處理?
鍍鉻溶液中的金屬雜質對鍍鉻過程有何影響，如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質常見的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時鐵及銅件落入鍍槽，以及鍍件坑洼及內孔處鐵被溶解的結果，使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質存在。鐵的高允許含量為8克/升，銅的高允許含量為5克/升，鋅的高允許含量為3克/升，含有大量鐵時的電解液的特征，是難于保持電流的穩定性，電流不斷地變動，因此就不能確定鍍取光澤鉻層的工作規范。
鍍鎳溶液的常見金屬雜質是什么?
鍍鎳溶液的常見金屬雜質是什么?答:鍍鎳電解液對雜質非常敏感，當存在某些金屬雜質時(其含量甚微)，會使鎳鍍層質量變壞。銅、鐵、鋅等金屬離子是鍍鎳液中常見的有害金屬雜質。鐵在電解液中比鎳優先沉積在陰極上，而使鍍層發脆，易龜裂。鐵在鍍鎳液中的高含量不得大于0.1克/升。銅的析出電位低，所以優先在陰極析出，使鎳層呈棕黑色或灰黑色。銅的高允許含量為0.02克/升。鋅在鍍鎳液中的允許含量不大于0.01克/升，當電解液中含有少量鋅時，在鍍件的邊緣及尖角上產生光亮的鍍層。
鋼材及其零件在儲運過程中要用防銹油脂保護
鋼材及其零件在儲運過程中要用防銹油脂保護，一般合金在壓力加工時要用到拉延油，林件在切削加工時要接觸乳化液，熱處理時可能接觸冷卻油，零件上還經常有操作者手上的油跡和汗跡，零件上的油脂還總是和灰塵等雜質摻和在一起的。零件上的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成，而且在磷化后進行涂裝時會影響涂層的結合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。
