散裝水泥儲存罐常用指南「多圖」

穩定土拌合站采用的電腦變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現生產電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 800t/h。主要用于高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩定土的連續生產置辦設備，也可用于灰土穩定層的生產，及可壓實混凝土的拌合。

穩定土拌和站和穩定土拌合站的使用，在現階段的施工過程中起著重要的作用，不過，在采用穩定土拌和站生產時因為在施工細節上稍加不注意就會產生材料使用生產的通病。這些質量問題是生產結束后的處理不能很好地，只有在生產過程中做好預防和控制才能解決。

　　在較為常見的穩定土施工完成后，混凝土結構的主要共同問題是什么?其中，主要問題可能是蜂窩現象，主要表現在基層結構局部出現松散的穩定土，出現大量的砂、石等顆粒，灰漿穩定土較少的基層出現類似蜂窩形狀的小孔洞。

　　那么，我們應該如何處理好上述問題呢?也就是說，如何在使用穩定土拌和站設備的過程中做好預防和控制工作?

　　生產前，應根據實際生產需要準確計算穩定土和混凝土的比例，同時在生產中充分混合配比。應經常檢查所生產的材料，以確保適當的坍落度。在澆注過程中，必須對材料進行分層、分層振動，防止滲漏振動。隨時檢查模板支架，防止滲漏。

站規模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應根據建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據本地經濟發展情況，預計本轄區市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調研、現場考察生產企業的加工、質量保證能力。

　　電氣控制系統的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產企業，有控制自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力。