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發布時間：2020-07-31 19:02
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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是和胺類）接觸時不被溶解。
解決方法－噴射不均引起：改善涂布；－噴涂流淌引起：調整噴涂量；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；－蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。－樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。
脫模劑使用方法1、稀釋方法：用水調到所需之濃度，并請攪拌均勻。2、用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據硅膠產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產品表面產白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學反應和相溶性、表面張力、表面結構、靜電以及兩表面間的極性差。
水基型脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃； 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產品，得白色水包油型乳劑。廠家對壓鑄脫模劑的要求：1、在高溫區提供優良的離型性能2、在低溫區不形成積碳或堆積3、對活動部件的良好潤滑。得到結果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。
鋁合金壓鑄脫模劑是專為鋁合金壓鑄脫模而設計的產品，它由合成油與特別精選的潤滑、脫模、表面活性、減摩等多種添加劑調配而成。壓鑄脫模劑適用于鋁合金壓鑄脫模工藝，在壓鑄模型腔表面可形成致密的耐高溫 、抗沖刷之保護膜，具有好的離型效果，大大提高了壓鑄件的合格率；無毒、無污染、無刺激性氣味，不影響工人健康。請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，充分體現加工液的性能，降低脫模成本。冷卻效果良好，可有效防止模具由于熱疲勞而產生龜裂紋，能有效延長模具的使用壽命。
