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建立健全相應的管理制度

建立健全相應的管理制度 　　智能控制技術在污水處理過程中的應用還要求，污水處理單位建立健全相應的管理制度，具體實施如下：，完善上崗制度。國有國法，家有家規，明確的行為規范、明確的智能控制技術要求以及健全的上崗制度，有助于員工對合理細分的崗位內容的清晰了解，能有效規范員工行為。第二，健全考核制度。以定期考核作為激勵員工努力上進、提升自己的不竭動力，讓企業中素質參差不齊的員工在學習與實踐中掌握智能控制技術要領，提高污水處理單位整體員工水平。第三，落實崗位工作責任制。建立健全的工作責任制，讓員工明確分工、各司其職、相互監督，以此維護企業的高速運轉，有效避免員工工作責任推脫、工作態度不端正的現象，從而減少各個工作環節中出現的不必要的漏洞和低級錯誤，達到有效避免拖沓后期工作的進度和度的效果。

含鹽廢水的蒸發工藝技術

蒸發工藝技術 蒸發工藝是將含鹽廢水進行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術的降膜蒸發工藝。降膜蒸發器可以實現低溫差傳熱，傳熱系數較高。蒸發器系統的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發系統的加熱室。與蒸汽驅動系統相比，MVR系統能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經過徹底軟化，則在蒸發單元應采用鹽種防垢技術。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結垢組分會達到飽和析出從而造成蒸發器換熱管壁面結垢。采用鹽種防垢技術，結垢組分會優先吸附在鹽種表面，保證蒸發換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領域的常規蒸發工藝明顯的不同之處。

熱法分鹽工藝的主要優勢

熱法分鹽工藝 熱法分鹽結晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉變。典型的工藝路線是將含鹽廢水經過預處理和膜濃縮后，經MVR降膜蒸發進行深度濃縮，在規模大幅減量后進入冷凍結晶單元。冷凍結晶過程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結晶形式析出，芒硝再經過熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發結晶產出鈉鹽。 冷凍結晶過程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發結晶單元產出氯化鈉鹽。熱法分鹽結晶工藝的主要優勢在于系統流程較短、結晶鹽品質高，同時系統的投資和能耗較低。該工藝對裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對較低。但對于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結晶工藝還是具有明顯的技術優勢。