低密度色母粒廠常用指南“本信息長期有效”

黑色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

用色母粒生產出來的流延膜呈網狀結構，這個主要原因是色母粒中顏料含量太高，色母粒中的顏料耐熱性不佳，因為色母粒中有水分。那么如何積極解決此問題呢？那就是適當降低各區溫度，烘干色母粒，同時選擇顏料著色強度高，選擇耐熱性好的顏料。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發黃現象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發生反應而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。

四、配色設計步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內大致含有的顏色試配。

3、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止。

     為了保證配色的準確性，配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌持續觀察，以免由于眼睛的疲勞而產生誤差。

（2）方便使用因為色母粒與塑料原料間的混和性能好，能夠選用常見的一般攪拌設備，甚至人工服務拌和的方式使之勻稱混和，運用十分便捷。（3）有利于降低塑膠制品的偏色色母粒中，除著色劑以外還帶有質粒載體和其他改性劑，因而在企業塑膠中添加的色母粒的使用量較一般著色劑的使用量要多，因而計量檢定相對偏差較小，有利于降低著色時的偏色。

針對色母粒的簡略表明，關鍵就是說根據各種各樣高占比的色漿或者防腐劑和熱塑性樹脂，根據這種原材料來開展著更強的應用的塑膠添加劑，這類商品在應用全過程中全是會擁有大量的發展趨向，來獲得不一樣的運作操作流程，可是在開展著大量的發展趨勢處理方式中，全是會擁有更強分散性，來保持大量的實際操作解決，都是會存有著更為認真細致的發展趨勢和處理方式。殊不知在開展著各種各樣色母粒的應用全過程中的，全是會獲得不痛的商品的應用性，來維護保養著各種各樣發展趨向。獲得不一樣的工藝流程化操作流程。