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發布時間:2021-04-21 06:13  
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唇形密封件
主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構成的。
V形密封圈的密封性能較好,可根據工作壓力的大小來確定所用密封圈的數目,通常須借助于壓蓋的調整來補償密封圈的磨損量,其致命的弱點是結構復雜,通常須由支承環、密封圈和壓環三部分組成,其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數目的增大而增大。因此V形密封圈僅適宜于運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。
由于合成橡膠質自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形,因此其靜摩擦阻力特別大,通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。密封系統實現低摩擦和零泄漏,關鍵在于選擇恰當的元件作主密封和副密封。
唇型密封件
目前,陶瓷工廠液壓機械設備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構成的
在液壓系統中,液壓缸是動力傳遞元件。而液壓缸中,活塞和導向套上所選用的密封圈,對液壓缸在規定的條件下,規定的時間內,完成規定的功能,而使其性能保持在允許值范圍內是至關重要的。如果液壓密封件過早地失效,動力傳遞的功能必將隨之消失。在現代設計中,合理選用液壓密封件以及合理的結構設計,是保證產品性能提高產品質量的必要條件。此類產品主要運用本體結構中的唇、空腔、凸緣等部位的彈性與組裝的巧合件(玻璃、金屬件等)外表發生的接觸壓力而起密封和裝修作用。